办公楼钢骨架塑料复合管新项目施工专题方案secret.doc

现行版本：A 修 改 码：0 某设计院研发基地办公楼工程 钢骨架塑料复合管施工方案 某省第三建筑工程企业 第一项目经理部 钢骨架塑料复合管施工方案 1.总则 1.1工程概况 本工程为某设计研究院研发基地办公楼工程,工程地下一层、地上十一层。本工程安装地下室污水排水系统，全部采取钢骨架塑料复合管铁材。该工程钢骨架塑料复合管总工程量约240m。 1.2适用范围 本工法适适用于高层民用建筑或多层民用建筑排水管道施工，扩建城市供水管道、电线护套管等。 1.3编制依据标准及规范 1.3.1建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-20XX 2.施工准备 2.1技术准备 2.1.1 2.1.2 2.2材料准备 对工程所用钢骨架塑料复合管管材和管件必需进行验收，验收内容应包含：产品使用说明书、合格证、质量确保书、性能检验汇报、规格数量和包装情况等。管材和管件存放应避免阳光暴晒，并确保通风良好。 2.3关键设备 电容连接管道施工专用工具：焊机、直管扶正器、管件扶正器、切割锯、角磨机、划线板、卷尺、小刀、扳手、锤子等。 2.4人员准备 2.4.1技术电容焊工 1人 2.4.2施工班长 1人 对现场工人进行分工并帮助技术负责（工长）抓好施工进度、质量检验、安全生产、完工验收等工作。 2.4.3下料工 1人 负责非标管道切割、下料。 2.4.4管工 3人 负责管道安装 2.4.5质量安全员 1人 抓好质量检验并对整个施工现场、设备、材料、人员监督检验安全无事故。 3.施工工艺 3.1 工艺步骤 安装准备→管道安装→热容焊接→压力试验及验收 3.2操作关键点 3.2.1抽检待用电容接头,看其有没有显著变形,测量其阻值是否一致,观察其铜线是否生锈腐蚀,如有锈蚀,应用纱布将铜线擦亮。 3.2.2对运输过程中造成破损，无法修复管材、管件，应从待用具中挑出，不许可和待用具混放，有问题管材、管件必需经修复后方可使用。 3.2.3架空敷设时管道支架应按工程设计施工，敷设前应先安装支架，再架空管道进行焊接。 3.2.4安装是应注意问题： 3.2.4.1查看待装管焊接处是否有泥沙油渍，待装管摆放和管线走向保持一致； 3.2.4.2用水或汽油清洗焊接面泥沙油渍，然后在用95%以上酒精或丙酮清洗，确保焊接表面清洁，用角磨机或钢刷打毛熔接表面。 3.2.4.3将管内沙土清理洁净，检验焊接处下部是否已擦。 3.2.4.4用酒精或丙酮擦洗电熔接头表面，清理电熔接头电源插孔内泥沙。 3.2.5在对接两根管表面刻上焊接区标识，用锤子轻击电熔接头四面，将电熔接头打入标识处为止。严禁敲击电源接线柱处。 3.2.6看清待装管走向，将其摆正，然后插入电熔接头。 3.2.7检验焊机电源线接触是否良好，输出端是否变形，有没有泥沙或电氧化层。排除会造成接触不良多种原因。 3.2.8将焊机输出端插入电熔套筒接线柱上，注意要插实，使之保持良好接触。 3.2.9保持焊点和安装点安全距离。 3.2.10校对加热时间，打开焊机调到所需电压。 3.2.11注意观察电熔套筒观察孔改变及有没有异常声音，接头变形表面温度改变是否正常，如发觉冒料应立即停机，分析原因，制订纠正方法并在统计中立案。 4.质量标准 4.1主控项目 4.1.1、钢网塑料复合管热熔连接应符合以下要求。 管材外径mm 25 32 40 50 63 75 90 110 熔融深度L（mm） 15.0 16.5 18 20 24 26 29 36 加热时间S 5 7 8 12 18 24 30 40 熔融时间S 4 6 6 6 8 8 8 10 冷却时间S 2 4 4 4 6 8 8 8 4.1.2、钢网塑料复合管在施工中必需使用同一品牌管材和管件，严禁使用不一样品牌管材和管件。钢网塑料复合管支架间距尺寸应符合以下要求。 外径mm 25 32 40 50 63 75 90 110 水平管 mm 550 650 800 950 1100 1200 1350 1550 立管mm 1000 1200 1400 1600 1800 20XX 2200 2400 4.2通常项目 4.2.1 排水立管中心距墙要求：管径50mm距墙100mm；管径75mm距墙110mm；管径100mm距墙130mm。污水横管中心距楼板底间距≥ 4.2.2排水立管安装采取吊线方法检验，先支架后管道，水平干管及支管安装要控制好坡度。 4.2.3排水管道支（吊、托）架安装应结构正确，埋设平正牢靠，排列整齐，支架和管子接触紧密。支架预埋牢靠，支架加工严禁氧气割焊，必需用切割机切割，打眼使用电钻。支架外出部分角钢立面需打角、打磨，光滑无毛刺，和管道接触应