《一种新型的钢管脚手架连墙件》.docx

最新整理一种新型的钢管唧手架连墙件 一、目前常用脚手架连墙件主要优缺点 1、拉筋加顶撑式，如图1。一般用2 4 6钢筋加短钢管（用扣件与 内立杆固定）顶撑。这种型式连墙件只能用于 24m以下脚手架。其优点：设置方 便，可随地取材，目前使用较多。主要缺点为：①一般拉筋只能埋于建筑物的圈 梁或楼面梁上口，彳艮难调节垂直方向，难以满足规范关于连墙件“宜靠近主节点 设置，偏离主节点的距离不应大于 300mm和“应从底层第一步纵向水平杆处开 始设置”的要求。②实际施工中往往难以做到拉撑结合 （常见不加顶撑的柔性连 接），也有的预埋拉筋忘记与脚手架立杆连接或连接马虎。③很容易被工人随意 拆除。④装饰施工时一般已拆除。⑤顶撑采用一只扣件与脚手架扣接， 有时不能 满足承载力要求；用两只扣件分别在内外立杆上扣接，乂要影响脚手架操作人员 通行及物料运输。 图1拉筋加顶撑式连墙件示意图 2 、楼面处预埋钢管，再用连墙钢管和扣件与立杆连结，或预埋 4 25短 钢筋，连墙钢管一端开孔套在钢筋头上，另一端用扣件与立杆扣接，见图2a、b。 优点同上。缺点：除与上述1-①③④⑤相同外，拆除时常用气割，不利防火。 图2楼面外预埋钢管连墙件示意图 3、 在圈梁或楼面梁上预埋铁件，一端与脚手架立杆扣牢，另一端 用电焊与埋件焊接，见图3。优点：牢固、可靠。缺点：①装饰施工阶段连墙件 已拆除；②与脚手架用一只扣件连接，有时达不到承载力要求，两只扣件与内外 立杆扣接乂影响通行的运输；③安装时需电焊，拆除时要用气割，较为繁琐且不 利于防火；④当脚手架产生沉降时，连墙件将承受弯距。 图3在圈梁或楼面梁上预埋铁件连墙件示意图 4、 在连墙短钢管上一端焊接钢板并钻孔，用膨胀螺栓固定在碌梁、 柱、墙上，另一端用扣件与立杆扣接，见图4。优点：安装位置正确，牢固可靠， 连墙件可重复使用。缺点：同3-①②④。 通过以上分析可见，目前常用脚手架连墙件普遍存在下列问题： 布 置时难以满足距主节点v 300mm及从底层第一步纵向水平杆处开始设置的要求； 装饰阶段，连墙件一般均已拆除；连墙件轴向设计值超过 8kN,采用两只扣件与 内外立杆扣接时，影响人员通行的物料运输；冈叶生连墙件固定用扣件扣死，当脚 手架发生沉降时，连墙件将承受弯距等问题。 图5膨胀螺栓连墙件示意图 二、 连墙件的改进设计思路 1、要满足JGJxxx-20xx关于连墙件宜紧靠主节点设置，偏离主节 点距离＜ 300mnffi应从底层第一步纵向水平杆处开始设置的规定，须保证连墙件 在垂直方向可调；2、当连墙件轴向力设计值大于一只扣件抗滑设计值时，连墙 件与脚手架连结，应采用除扣件以外的其他连结措施。 3、应保证连墙件的拆除 与脚手架同步，改变装饰阶段脚手架连墙件的拆除与脚手架同步， 改变装饰阶段 脚手架连墙措施薄弱现状，应改变目前连墙件与建（构）筑物接触点小，且易于 拆除和墙面的修补，修补后不致影响美观； 4、当脚手架产生沉降时，避免连墙 件承受弯距。 根据上述改进思路，我们设计采用螺杆式连墙件，较好的解决问题。 现介绍如下： 三、 螺杆式连墙件的基本构造和适用范围 螺杆式连墙件埋设件、连墙件组成。埋设件用长度为 120mm勺30X 30 x 3的方管 制作，一端用-40 X 40X 4钢板电焊封底，另一端焊接 M12或M14的标 准六角螺母，作为连墙件螺杆与封头钢板（-40 X 40X 4）、30X 30X 3X 250方管 焊接而成，方管尾部钻孔，穿入 U形抱箍与脚手架连结（见图 5）。连墙杆方管 部分的长度，可视脚手架使用现状做适当的调整， 如外墙采用幕墙时，可作适当 加长，标准型连墙件一般用于抹灰或面砖饰面外墙脚手架。 图6螺栓式连墙件简图 螺杆式连墙件适用于混合结构、框架结构、剪力墙结构等建（构）筑 物的钢管脚手架与主体结构的连结。对混合结构房屋， 于梁的高度较小调节余 地不大，除可在楼层圈梁等处预埋埋设件外， 还可在墙件砌筑时，砌入预埋有埋 设件的预制碌砌块，以解决建筑物层高与脚手架主节点位置偏离过大的因难。 对 于框架结构可在楼面梁高度范围内及墙柱中预埋埋设件， 于框架结构楼面梁高 尺寸一般较大,埋设件在梁高度范围内进行调节，一般能够满足规范有关连墙件 更为方便，可按照脚手架主节点的位置在碌墙中预埋埋设件。 采用砌体抗剪强度， 控制连墙件的容许承载力。 四、螺杆式连墙件的使用方法和特点 、使用方法 在浇筑碌前（支模和钢筋绑扎过程中），根据脚手架搭设方案确定的连 墙件水平和垂直方向布置间距，安装埋设件。安装埋设件前先用胶带封住螺母口， 埋设时应保证螺母同墙、梁、柱外侧平齐且垂直，然后采用点焊把埋设件与墙、 梁、柱内的钢筋固定牢固。待碌墙、梁、柱内的钢筋固定牢固。待碌墙、梁、柱 浇筑成型拆去棋板，撕开胶带。碌强度达到1