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作业指导书
敞车侧柱连铁检修
目 次
一、作业介绍
二、作业流程示意图
三、作业程序、标准及示范
1. 班前准备
2. 开工准备
3. 工序控制
4. 侧柱连铁检修
5. 设备故障处置
6. 质量反馈处置
7. 完工要求
四、工装设备、检测器具及材料
一、作业介绍
作业地点: 检修车间车体组检修库。
适用范围: 适用于铁路货车段修敞车侧柱连铁检修作业。
上道作业: 架车作业
下道作业: 落车作业
人员要求: 本岗位作业须由车辆钳工、铆工、熔接工配合完成,作业人
员上岗前要进行岗前培训,并持有《岗位培训合格证》 ,熔接工还需持有《中
华人民共和国特种作业操作证》 ,上岗人员须持证上岗。
作业要点: 劳动防护用品穿戴整齐;开工前全面检查工具、材料状态及
各设备技术状态及动作,确认性能良好无故障;工作中注意周围作业人员状
况,并做好呼唤应答;随时注意调梁机、叉车状态,防止碰伤;完工进行整
理,清扫场地。
二、作业流程示意图
三、作业程序、标准及示范
1. 班前准备
按规定穿戴好劳动保护用品,参加班前点名会。
2. 开工准备
按《工装设备、检测器具、工具及材料》清单及设备操作规程检查工装设备、
工具齐全、状态良好,发生异常情况时通知工长处理。
3. 工序控制
检查确认架车状态良好,架车机已插设安全销,不符时通知工长处理。
4. 侧柱连铁检修
4.1 质量检查
环绕车内顺次检查侧柱连铁外观质量,检查顺序为:一侧端部侧柱连铁焊缝及
本体质量 —— 立面及上平面焊缝及本体质量 —— 另一侧端部柱连铁焊缝及本体
质量 —— 底平面焊缝及本体质量。依次环绕检查(图 1)
图 1
4.2 质量标准
侧柱连铁弯曲大于 20mm时调修,腐蚀严重时补强、截换或更换。截换时,接
口应在侧柱内侧。
4.3 故障处理
4.3.1 侧柱连铁弯曲大于 20mm时调修,焊缝开焊时焊修;
4.3.1.1 用白色粉笔在需调修及焊接的部位画“ #”标记,并在明显位置清晰
写“调修、调焊”字样(图 2 ),以通知氧气工对故障部位进行烘烤调修。
图 2
4.3.1.2 铆工对侧柱连铁上须调修且画有“ #”号标记的部位使用氧气乙炔焰
进行加热烘烤,至红热状态。
4.3.1.3 调修作业人员佩戴好防护目镜,使用鸭嘴、手锤等工具对红热的部位
进行调修,直至故障部位达到合格状态,过程中可反复烘烤。
锤击前须确认挥动区域内无其他作业人员,挥动大锤时严禁戴手套。
4.3.1.4 焊修:调修完毕后,对焊缝及本体裂纹部位进行焊修。
4.3.1.5 质量检查:焊接完毕后对侧柱连铁调修质量进行复查,确认合格;同
时须复查调修侧柱连铁与侧墙、侧柱连接焊缝外观质量,防止调修锤击导致侧
墙裂纹或焊缝开焊等问题。
4.3.2 腐蚀严重时补强、截换或更换。截换时,接口应在侧柱内侧。
4.3.2.1 故障明确:标示出所需截换侧柱连铁范围,并在对应侧墙上标注“截
换”字样 ( 图 3) 。
图 3
4.3.2.2 配送侧柱连铁。使用对讲机通知钳工配送相应型号的侧柱连铁至作业
位置。
4.3.2.3 分解。通知熔接工割除需截换侧柱连铁。割除时,须注意不得割伤侧
柱、斜撑及侧墙板。确认侧柱连铁连接焊缝割除完毕后,锤击侧柱连铁,使割
除部位侧柱连铁与侧墙及侧柱分离。
4.3.2.4 根据割除侧柱连铁尺寸在配送材料上画出所需组装侧柱连铁尺寸并通
知熔接工按划线尺寸
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