皮带输送机选型设计 .docx

皮带输送机选型设计 胶带输送机的选型计算 一、概述 初步选型设计带式输送机，已给出下列原始资料： 1）输送长度 L 7m 2）输送机安装倾角 4 3）设计运输生产率 Q 350t / h 4）物料的散集密度 2.25t / m3 5) 物料在输送机上的堆积角 38 物料的块度 a 200mm 计算的主要内容为： 运输能力与输送带宽度计算； 运行阻力与输送带张力计算； 输送带悬垂度与强度的验算； 牵引力的计算及电动机功率确定。二、原始资料与数据 1）小时最大运输生产率为 A＝350 吨／小时； 2）皮带倾斜角度： 4 3）矿源类别：电炉渣； 4）矿石块度： 200 毫米； 5）矿石散集容重 2 .25 t/m 3 ； 6）输送机斜长 8m； 2 1-1 三、胶带宽度的计算 选取胶带速度 v=0.4 米／秒；按堆积角 38 得 K 500 ；得 C 0.99 所以带宽 Q 350 886.36mm B 500 2.25 0.4 0.99 c 1 考虑降尘，货载块度及胶带的来源，选用 1400mm宽的尼龙芯胶 带。单位长度重量 q 25.65kg / m ，胶带厚度 d 17mm 四、胶带运行阻力与张力的计算 1、直线段阻力的计算 4-1 段阻力 W4-1为 Fzh （q q0 q1）L 1cos (q q0 )L sin (2381.94 251.37 196) 7 0.04 0.997 (2381.94 251.37) 7 0.07 2080.91N 式中： q ——每米长的胶带上的货载重量 N / m ， 2381.94 N / m q0 ——每米长的胶带自重251.37 N / m q1 --- 为折算到每米长度上的上托辊转动部分的重 量 N / m , q1 22 9.8 /1.1 196N / m 式中 G1 ——为每组上托辊转动部分重量N ， 215.6N / m l 1 ——上托辊间距 m ，一般取 1 ~ 1.5m ；取 l11.1m 3 ——输送机 2-3 段长度 7m ； ——为槽形托辊阻力系数查带式输送机选型设计手册 1 0.04 ； ——输送机的倾角；其中 sin 项的符号，当胶带在该段的运行方向式倾斜向上时取正号；而倾斜向下时取负号； 2-3 段的阻力 Fk 为 Fk （q0 q2）L 2cos q0 Lsin (251.37 93.55) 7 0.035 0.997 251.37 7 0.07 38.92N 式中： q0 ——每米长的胶带自重 251.37 N / m q2 ——为折算到每米长度上的上托辊转动部分的 重量， N / m , q2 21 9.8 / 2.2 93.55 N / m 式中 G2 ——为每组下托辊转动部分重量 N ， 205.8N / m l 2 ——下托辊间距 m ，一般取上托辊间距的 2 倍；取 l 2 2.2m ——输送机 2 ~ 3 段长度 7m ； ——为槽形托辊阻力系数查带式输送机选型设 计手册20.035 不计局部阻力时的静阻力 Fw Fzh Fk 2080.91 38.92 2041.99N 2、局部阻力计算 （1）图 1-1 中 1~2 段和 3~4 段局部阻力。在换向滚筒处的阻力 Fht 近 似为： 4 FhtF3 4 h F3 0.04F3 式中h ---- 换向滚筒局部阻力系数，它与换向滚筒的轴 承类型有关，见表 3-3 ； F3 ----- 换向滚筒相遇点张力。 对于驱动滚筒处的局部阻力 Fgt F1 2 （0.03 ~ 0.05）（ F1 F2） 0.05 (25207.69 22348.42) 2377.81N F1、 F2 ------ 驱动滚筒处输送带在相遇点和分离点的张 力 （2）装载点物料的加速 : 1 2 FWL 2 式中：FWL ------ 装载点物料加速产生的阻力， N -- 物料线密度， q / g 2381.94 / 9.8 243.06kg / m ，kg / m ---------- 带速， m/ s FWL 1 2 0.5 243.06 0.4 19.44N 2 （3）装载点导料槽侧板阻力： FZB LB (0.016B 2 dj 70） 式中： FZB ------ 导料槽侧板阻力： N dj ------- 物料堆积密度， kg / m3 B -------- 带宽， m FZB LB (0.016B 2 dj 70） 1.1 （0.016 1.42 2.25 70） 77.08N （4）清扫阻力 ; Fzq 200B 5 式中： Fzq --------- 清扫器阻力， N B --------