《4.混凝土面板施工技术交底》.docxVIP

施工技术交底书 工程名称 娜县县城库岸综合整治 工程一标段 交底日期 施工单位 海南中航建设开发有限 公司 分部分项 工程 混凝土面板 交底内容： 岩坡混凝土工程 一、 钢筋制安 钢筋表面洁净、无损伤，使用前除掉表面油漆、漆污和铁锈等。钢筋加工弯钩严格按〈〈水工混凝 土钢筋施工规范》的规定进行。 箍筋严格按设计尺寸在车间加工，然后到现场安装。纵向主筋直接到现场加工、安装。 纵向主筋的连接采用单面搭接焊，搭接长度为纵向主筋直径 10倍。纵向主筋焊接接头在同一构 件内相互错开，在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径的 35倍且不小于500mm勺区段内，同一根钢 筋不得有两个接头；在该区段内有接头的钢筋截面积不得大于总表面积的 50%受力钢筋与箍筋的连 接采用绑扎，所有钢筋相交点采用铁丝扎牢。钢筋焊接前，根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。 焊接施工由持有焊工考试合格证的焊工按要求在规定的范围内进行焊接操作。 首先根据锚杆的位置测量格构的边线，并用白灰作好标记。然后用风镐将格构范围内的岩石凿 20mm^的沟槽。沟槽凿好后才可进行钢筋笼扎制。 由于坡度较陡，必须采取措施将钢筋笼固定在坡面上。 具体办法是在沟槽中间隔 2m垂直坡面钻直 径4 50mm深300 mm的孔，插入一段短钢筋，灌砂浆固定，将格构梁的加强箍筋焊在此短钢筋上， 锚杆杆体上也相应焊上加强箍筋。然后在加强箍筋内插纵向钢筋，进行绑扎。 二、 模板安装 模板采用钢模板，根据〈〈水电水利工程模板施工规范( DL/T5110-2000 )》的规定及设计尺寸，定 做相匹配的模板。模板通过脚手架固定。 在施工边坡上，先根据施工要求搭设脚手架， 再将模板固定 在脚手架上。同时，脚手架的搭设还为下步混凝土的浇筑做好准备。模板及其支架在安装过程中， 设 置防倾覆的临时固定设施。 由于坡度陡，在浇筑混凝土时无法控制混凝土的流动， 须按混凝土柱的浇筑方法分段加装顶模进 行浇筑。按每米一段为宜，过长就无法保证混凝土的振捣，浇筑一米马上再加一米顶模。 模板施工技术要求见下表： 磔模板工程质量要求 项次 项 目 允许偏差(mm 检验方法和频率 1 轴线位移 5 尺 量 2 标 局 土 5 水准仪或拉线尺量 3 截面尺寸 -5 , +4 尺 量 4 表面平整度 5 每10m靠尺查1处 三、混凝土浇筑 混凝土为C20磔，采用P.O32.5级水泥配制，混凝土严格按施工配合比拌制， 拌制材料用磅秤过 磅，水泥、水的重量误差控制在 2帅内，砂、石料控制在 3如内，确保配料准确。在坡面上人工运 送混凝土比较困难，用混凝土输送泵直接泵送至模板内，提高效率。 磔浇筑前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净， 对模板的缝隙及孔洞堵严，做好各项准 备工作，对各施工设备进行全面检查，如搅拌机、手推车、振动棒等，确保浇筑顺利、连续进行。经 监理工程师验收通过并签发开仓证后，方可开始施工。 混凝土入仓必须均匀布料， 随浇随平仓并及时振捣， 仓内泌水应及时排出。 埋石混凝土的石料入 仓前应对石料进行冲洗， 不得粘有泥土、石粉等，并使石料保持饱和面干状态。混凝土与石料应交替 入仓，石料应大致均匀分布在挡墙各部位，不得有石料集中或架空现象。 磔浇筑前几盘，对磔坍落度进行测试， 通过调整用水量使坍落度达到设计要求。 浇筑过程中每隔 2?3小时抽查一次坍落度，以保证磔拌和质量。混凝土采用插入式振动棒振捣。 混凝土振捣必须保证内实外光， 防止架空等，不得漏振、欠振或过振。振捣器不得靠在模板上或 靠近模板顺坡插入浇筑层，并不得触动钢筋、埋件等。振捣间距不得大于 40 cm,深度应达到新浇筑 层底部以下5 cm,。使用的振捣器直径不宜大于 50 mm，靠近侧模的振捣器直径不得大于 30 mm。止水、 仪器、埋件等周围必须特别注意充填、振捣密实。 挡墙混凝土应分仓浇筑。埋石混凝土挡墙第一仓混凝土浇筑至基础以上 2?3m高后收仓，待混凝 土达到50%勺设计强度后进行基础固结灌浆。仓面间冷缝按照规范相关要求进行处理。 雨天、低温等特殊气候下浇筑混凝土，应遵循〈〈水工混凝土施工规范( DL/T5114-2001 )?规定。 雨天浇筑混凝土时应采取有效的防雨措施， 中雨以上雨天不得新开浇筑仓面。 遇大雨或暴雨应立即停 止浇筑，遮盖混凝土表面。日平均温度低于 5C时，不宜浇筑混凝土，并做好保温工作。尽量避免在 高温季节浇筑混凝土，冬季混凝土浇筑温度不宜低于 5C . 混凝土浇筑施工技术质量要求见下表 项次 项 目 允许偏差 检验方法和频率 1 轴线位移（mm 8 尺 量 2 标高（mm 土 10 水准仪或尺量 3 截回尺寸（mm +8, -5 尺 量 4 表面平整度（mm 8 2m靠尺 5 混凝土强度 C25 取试块试压 四、 施工技术要求 1、 锚