棚车漏雨试验作业指导书(20200919213058).pdfVIP

作业指导书 棚车漏雨试验 目 次 一、作业介绍 二、作业流程示意图 三、作业程序、标准及示范 1. 班前准备 2. 开工准备 3. 工序控制 4. 漏雨试验 5. 设备故障处置 6. 质量反馈处置 7. 完工要求 四、工装设备、检测器具及材料 五、附件 1. 铁道车辆漏雨试验方法 一、作业介绍 作业地点： 检修车间漏雨试验场。 适用范围： 适用于铁路货车段修棚车漏雨试验作业。 上道作业： 车辆对位。 下道作业： 油漆作业。 人员要求： 本岗位作业须由车辆钳工完成，作业人员上岗前要进行岗前 培训，并持有《岗位培训合格证》 ，上岗人员须持证上岗。 作业要点： 劳动防护用品穿戴整齐；开工前全面检查工具、材料状态确 认性能良好无故障；检查测量具计量检定不过期；在车辆与喷水试验装置都不 移动的固定喷水试验中，向车辆喷水的时间不得少于 3 分钟；完工进行整理， 清扫场地。 二、作业流程示意图 班前准备 开工准备 上道工序控制 试验前准备 喷水作业 试验后检查 完工清理 三、作业程序、标准及示范 1. 班前准备 按规定穿戴好劳动保护用品，参加班前点名会。 2. 开工准备 按《工装设备、检测器具、工具及材料》清单检查工装工具、样板量具及材料 状态，须齐全、良好；对自动检测试验类设备按规定进行日常或季度性能校 验。发生异常情况时通知工长处理。 3. 工序控制 检查确认待漏雨试验的车辆送入的位置与漏雨试验的台位对应，不符时通知班 组工长处理。 4. 漏雨试验 4.1 试验前准备 待车辆送入到台位上时在车辆最外端的车轮外侧打好止木，关闭棚车门、窗。 车辆牵入后须打好止木，防止在作业过程中车辆溜放，危及作业人员。 4.2 喷水作业 打开上水阀门，开始向车体进行喷水，向整车车顶喷水时间须大于 3min。具 体漏雨试验执行 TB/T 1802 《铁道车辆漏雨试验方法》，见附件 2。 4.3 试验后检查 喷水试验结束，关闭上水阀门，打开车门，铆工进入车内使用手电筒检查棚车 车顶金属板修补处，内墙板及地板处是否有水迹，发现水迹时使用滑石笔在漏 水处的外围划“○”漏水标识，同时，在对应车体外侧墙上划故障标识“有漏 水点”；并通知工长该车漏雨。 由工长通知车间组织相关岗位进行重新检修处理，检修后重新试验，直至合格 为止。 4.4 填写记录 检修完毕后，工作者将故障情况记录在《车辆交车记录单》车体检修栏并签 字。 HMIS录入人员将《车辆交车记录单》故障记录情况如实录入 HMIS系统。 5. 设备故障处置 工作者在设备点检和操作过程中，要注意观察设备状态，发现异常，立即停机 检查处理，属于自修范围的故障由工作者处理。超出自检自修范围的故障，立 即填写《设备故障信息单》并通知工长，由工长联系设备车间维修人员进行处 理。处理后确认良好时开启设备电源，空载试运转设备，确认符合点检标准， 合格后开工作业。 6. 质量反馈处置 作业人员收到检查人员（工长、质检员、验收员等）质量信息反馈后，按如下 程序处置： （a ）作业程序不符合规定时，立即纠正。对不符合程序规定作业过程中的产 品全数返工。 （b ）产品质量不符合规定时，对不合格产品返工检修。 （c ）由于设