《产品质量整改措施》.docxVIP

产品质H整改措施 目录 第一篇：注塑喷涂产品生产过程中的质量整改措施 第二篇：不合格产品整改措施 第三篇：对产品质量的保证措施 第四篇：质量问题整改措施 第五篇：混凝土质量整改措施 更多相关范文 正文 第一篇：注塑喷涂产品生产过程中的质量整改措施 产品生产过程中的质量整改措施 公司各相关部门： 针对8月份各主机厂家提出的产品质量缺陷及销售部门月报反映 的质量缺陷，归纳得出我司生产供货的产品多存在以下质量缺陷：产 品颜色色差、色母花、毛刺或修边不齐、变形、顶白、熔接痕、缩 痕、油污、杂质、未覆膜、喷涂不均或漏喷、丝印漏网。 为了确保对注塑及喷涂产品质量有影响的各工序按规范作业，以 保证这些检验处于受控状态。保证产品的制造过程满足客户的需求 ，现 我部规范职责并提出以下整改措施： 1、职责 技质部品质主管负责注塑原辅料、在制品和成品的检验和监督， 及时向生产部门反馈质量情况，巡检应负责按产品作业指导书或相应 的工艺文件进行注塑过程的产品质量控制。 并对当班的注塑、挤出、喷涂件等产品入库前全面检查，检验中 如有疑问及争执，须由品质主管或部门领导协调处理，并报公司相关 分管负责领导。 2、 过程的实施； 注塑、挤出、喷涂在产品生产操作过程中，操作工做好白检，技 质部做好开机前的产品生产的产品首检封样，首件并填写〈〈首检记录 单》，巡检员同时做好生产中的产品巡视抽检工作，并填写〈〈巡检记 录表》，巡检时如发现操作工对白检不合格的产品，并报当班班长， 应及时要求当班操作工进行返工，并对返工产品 进行记录和标示，并对返工产品进行复查，直至达到产品质量要 求。巡检员巡检产品检验控制按〈〈注塑件及喷涂件检验指导书》要求 进行判定执行。 3、 过程中环境的控制 注塑件、喷涂件的成品、半成品、合格品和不合格品等，应按规 定的区域整齐放置，并按规定进行标识，检验员并有权对过程进行控 制和协调。 4、 入库前质量控制 产品入库前复检员应对入库的产品进行确认是否合格，合格的产 品应在广品合格证上加盖检验章。并做（抽检入库记录） 注塑、喷涂 （产品入库员）应根据产品合格证上加盖有检验章标识的产品方可入 库，无检验章标识的产品不的入库。 经入库前确认不合格的产品，应 及时通知当事人进行返工处理，无返工能力的或其它原因造成的不能 及时返工的，复检员应作好不合格品标识，并填写（返工记录单）， 并报相关责任人进行协调处理。仓库应作好产品区域划分，并按相关 的〈〈仓库管理规定》要求进行管理，对入库的产品数量进行核实验 收，产品合格证上无检验章标识的产品应拒收，作到无证无章产品不 接收。 5、 过程的改进 品质管理人员发现问题应及时纠正，进行分析、找出改进的方 法，注塑、喷涂等生产部门在生产条件发生变化时（如材料、设施、 人员的变化等），品质部检验人员应对上述过程进行再确认，并重新 做出确认，米取措施，确保对影响过程能力的变化及 时做出反应。过程的测量和监控是监督和控制质量的重要手段和 方法，操作人员的白检和巡检员的检验的目的是监督和控制生产过程 中的质量和过程效果，需填写相应的检验记录。 6、 注塑件、喷涂件产品质量要求： 清洁度要求：产品表面光亮光洁，无脏迹、油污。表面分型面连 接圆滑，表面黑店，无磕碰划、桔皮纹，外观可视面无杂质。 修边整 齐，无锯齿状，修边宽度＜ 0.5mm,注料口修边整齐，白印不特别明 显，装配可视面各处不允许有毛刺。颜色应与色板及封样件颜色相 同，没有封样件的符合图纸所标色标颜色，成套零件中，目测无明显 色差；整体色泽均匀，线形部分粗细均匀；无明显影响外观的皱纹、 气泡、无毛边。直接外露表面与喷漆颜色不一致的杂质，每点的直径 应小于等于0.3mmo单个塑料喷涂件正面可视面上直径小于等于 0.3mm的杂质不得超过5点。白然光下（非太阳光直射），塑料喷涂 件表面无露白，拉手及边角处无明显露白。表面不得出现划伤，碰毛 现象。表面及边部不能出现堆漆、桔皮、淋挂现象。断面不允许出现 针孔状空洞，杂质等。颜色：表面色泽均匀，应与标准色板或封样件 保持一致 a面：在正常的产品操作中可见的表面。如：产品的上盖、前端及 接口处 b面：在正常的产品操作中不常可见的表面。如：产品的侧面、 底面 c面：指产品结构的非外露面。如：产品的内表面及内表面的结构 件，结构尺寸、材料性能质量要求，关键配合尺寸需符合图纸 和封样件尺寸要求。喷涂材料性能；主要例行检测的性能为：涂 层附着力、涂层耐酒精性、涂层硬度、紧贴强度。必须使用奥凯公司 指定厂家产品，若更换厂家必须经奥凯公司相关部门确认后方可更 换。喷涂用喷涂材料要求使用无毒漆，必须有环保局提供的相关证明 文件材料。以下其它性能为型试试验项目：涂层厚度，涂层光泽度、 涂层柔韧性、涂层抗冲击强度、涂层耐化学试剂性、涂层耐水性