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PAGE 3440 PAGE 幕墙施工方法及工艺 1.施工方法 单元式幕墙板块吊装阶段采用单元吊具进行施工，无需脚手架，但先期的转接件安装可使用脚手架，而且板块的垂直运输需塔吊或专用单元吊装机来完成，因而，此阶段需土建予以脚手架及塔吊的配合工作。本工程的框架式幕墙需采用脚手架进行施工，脚手架由总包予以配合。脚手架的立杆单排、双排均可，但最基本的要求是，里皮立杆离墙距离不应小于400mm。 2．施工工艺 本工程按照不同幕墙形式，可分为单元式幕墙、局部框架式玻璃幕墙、橱窗及顶部天窗等。以下对各种幕墙形式的施工工艺进行分别叙述。 2.1 单元幕墙安装工艺 2.1.1 工程施工准备 2.1.1.1 技术准备工作 A.组织设计人员对现场安装工人进行技术交底，熟悉本工程单元式幕墙的技术结构特点，详细研究施工方案，熟悉质量标准，使工人掌握每个工序的技术要点。 B.项目经理组织现场人员学习单元板块的吊装方案，着重学习掌握吊具的额定荷载，各种单元体重量等重要参数。 2.1.1.2 单元板块运输，吊装机具的准备 A.根据本工程单元板块几何尺寸、重量设计合适的板块周转架。 B.根据单元板块的尺寸、重量及吊装方法设计合适的吊具及选用合适电动葫芦，起重架等设备，所有机具设备的选用都应有一定的安全系数，重要部件应通过试验测试其可靠性。 C.与总包协调使用塔吊进行垂直运输和板块吊装。 2.1.1.3 现场施工条件的准备 A.首层平面应划分出专用区域用来进行板块卸车及临时存放，此区域应在塔吊使用半径之内。当塔吊拆除后，此区域应能实现用汽车吊卸车。 B.板块垂直运输条件 a.为实现板块运到各楼层，每隔5～8 层应设一个板块存放层，在此层应设一钢制进货平台，由塔吊及进货平台实现板块由地面至存放层的垂直运输。 b.当塔吊拆除后，可用施工用人货两用电梯实现极少量的单元板块的垂直运输。 c.当人货两用电梯不能用地，可采用专用单元吊装机提升运输。 2.1.1.4 项目经理负责落实施工用电、用水、附件库房，办公室、工人用餐、住宿等问题。 2.1.2 测量放线 2.1.2.1 复核土建结构标高线的正确性 A.以土建的±0.0 标高为基准，利用水平仪、50 米长卷尺及适当重量的重物，每隔5～10 层为阶段复核土建标高的正确性。 B.如发现土建标高不准确，应另作标记，并应有“幕墙专用”的标识，并将复核情况上报总包单位及监理。 C.标高复核时应着重注意由于楼体沉降而产生的主、裙楼标高不一的情况，应确保主裙楼标高的一致性。 2.1.2.2 确定幕墙施工测量放线的基准层 A.楼体平面变化层确定为一基准层。 B.两测量基准层间隔层数不易大于7～8 层。 2.1.2.3 复核基准层土建基准点、线的闭合情况 A.用经纬仪、50 米长卷尺复核土建基准点、线的角度、距离，如发现偏差应进行均差处理。 B.当测量时应注意考虑温度、拉尺力量测量结果的影响，应进行适当的修正。 C.当发现测量结果有较大偏差时，应及时上报总包及监理公司，进行联合测量、纠偏。 2.1.2.4 以复核过的基准点或基准线为依据，做出转接件施工所需的辅助测量线。 2.1.2.5 依据正确的控制线及主体结构图进行结构边缘尺寸的复核，如发现超差现象及时上报总包进行剔凿，以免影响板块的安装进度。 2.1.3 预埋件处理 2.1.3.1 对于已预埋的埋件，要先进行清理，使埋件露出金属面，并检查埋件周围楼板、墙体的平整度。 2.1.3.2 检查预埋位置及数量是否与设计图纸相符。检查标准： A.埋件平面位置偏差允许±20mm 。 B.标高偏差±10mm 。 C.表面平整度≤5mm 。 2.1.3.3 检查埋件下方混凝土是否填充充实，如有空洞现象应上报总包及监理公司。 2.1.4 转接件的安装 2.1.4.1 转接件的运输及存放 转接件及附件由人货两用梯或塔吊或抱杆运至各楼层，分类整齐堆放在指定区域。 2.1.4.2 转接件的安装 A.转接件的安装应遵循以下顺序。 B.基准层转接件的安装 基准层转接件的安装 基准层转接件的安装 模板复核 钢琴线拉设 非基准层转接件的安装 模板复核 所有紧固螺栓力矩检测 基准层转接件的安装，间隔3－4 个转接件选择一个作为基准转接件，此转接件直接依据轴线做出，中间转接件通过预制的模板（模拟幕墙结构）以做出的基准转接件为定位基准，进行定位安装。 注：安装时首先调整埋件，使每层的埋件均处在安装偏差允许范围内，然后固定，这样可保持转接件的统一性，以确保幕墙平整度。 C.模板复核 使用模板对安装好的转接件进行复核是十分必要的，此过程可以理解板块预安装，模板在设计及制板时已考虑转接件允许偏差，只要模板与所做出的转接件相吻合，就可实现板块的顺利安装，对于基准层转接件模板复核率应为100％。 D.钢线的拉设 当