采购产品技术要求和验收标准.docVIP

采购产品技术要求和验收标准 1.0 元器件入库前检验 1.1 严格执行采购控制程序，从合格的供方采购合格产品。 1.2 对进厂的采购产品都要按下面的检验项目、方法和标准进行 检验，。对安全件，至少应抽取10%的样品按表中的检验项目进行检验和试验：对关键元器件，至少应抽取5%的样品进行检验：对一般材料，只须进行确认。 检验/验证项目、方法和标准： 1.2.1 断路器： 依据标准：GB14048.2《低压断路器》 检验/验证项目、方法和标准： 序号 项 目 方 法 标 准 1 检查该供方是否列入合格供方名录 验证 应为合格供方名录中产品 2 检查有无铭牌，型号、规格等是否清楚、齐全 视检 应有铭牌，型号、规格清楚、齐全 3 检查有无产品合格证 验证 应有产品合格证 4 检查外观有无损坏 视检 应无损坏和碰伤 5 检查有无强制性认证标志(3C) 视检 应有强制性认证标志 6 机械操作试验 分合闸操作应正常 7 绝缘电阻测试 应使用500V兆欧表测量相间及对地绝缘电阻 绝缘电阻值≮10 MΩ (20℃ 1.2.2 隔离开关、熔断器： 依据标准：GB14048.3《低压开关、隔离器、隔离开关及熔断器组合电器》 检验/验证项目、方法和标准： 序号 项 目 方 法 标 准 1 检查该供方是否列入合格供方名录 验证 应为合格供方名录中产品 2 检查有无铭牌，型号、规格等是否清楚、齐全 视检 有铭牌，型号、规格清楚、齐全 3 检查有无产品合格证 验证 有产品合格证 4 检查外观有无损坏、锈蚀 视检 应无损坏和锈蚀 5 检查有无强制性认证标志(3C) 视检 应有强制性认证标志 1.2.3 接触器： 依据标准： GB14048.6《接触器和电动机起动器》 检验/验证项目、方法和标准： 序号 项 目 方 法 标 准 1 检查该供方是否列入合格供方名录 验证 应为合格供方名录中产品 2 检查有无铭牌，型号、规格等是否清楚、齐全 视检 有铭牌，型号、规格清楚、齐全 3 检查有无产品合格证 验证 有产品合格证 4 检查外观有无损坏、锈蚀 视检 应无损坏和锈蚀 5 检查有无强制性认证标志(3C) 视检 应有强制性认证标志 1.2.4电流互感器： 依据标准：GB1208《电流互感器》 检验/验证项目、方法和标准： 序号 项 目 方 法 标 准 1 检查该供方是否列入合格供方名录 验证 应为合格供方名录中产品 2 检查有无铭牌，型号、规格等是否清楚、齐全 视检 有铭牌，型号、规格清楚、齐全 3 检查有无产品合格证 验证 有产品合格证 4 检查外观有无损坏、锈蚀 视检 应无损坏和锈蚀 1.2.5热保护器： 依据标准：GB14048.5《控制电路电器和开关元件》 检验/验证项目、方法和标准： 序号 项 目 方 法 标 准 1 检查该供方是否列入合格供方名录 验证 应为合格供方名录中产品 2 检查有无铭牌，型号、规格等是否清楚、齐全 视检 有铭牌，型号、规格清楚、齐全 3 检查有无产品合格证 验证 有产品合格证 4 检查外观有无损坏、锈蚀 视检 应无损坏和锈蚀 5 检查有无强制性认证标志(3C) 视检 应有强制性认证标志 1.2.6母线： 依据标准：GB5585《电工用铜、铝及其合金母线》 检验/验证项目、方法和标准： 序号 项 目 方 法 标 准 1 检查该供方是否列入合格供方名录 验证 应为合格供方名录中产品 2 检查母线（铜母线）表面 视检 应清洁，不允许有分层，裂纹、皱纹、起皮、起刺、气泡、夹杂和锈蚀 3 检查母线（铜母线）截面的尺寸偏差 使用游标卡尺、盒尺等计量器具测量 应符合下表要求 铜母线的尺寸偏差应符合： mm 标准尺寸 尺寸偏差 宽边b 窄边 16.00≤b≤35.50 40.00≤b≤125 2.24—2.80 ±0.03 --- --- 3.00—4.75 ±0.05 ±0.08 --- 5.00—12.50 ±0.07 ±0.09 --- 14.00—25.00 ±0.10 ±0.11 ±0.13 26.50—35.50 ±0.15 ±0.15 ±0.15 40.00—100.00 --- --- ±0.30 112.00—125.00 --- --- ±0.3% b 1.2．7绝缘导线： 依据标准：GB5023《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》 检验/验证项目、方法和标准： 序号 项 目 方 法 标 准 1 检查该供方是否列入合格供方名录 验证 应为合格供方名录中产品 2 检查有无合格证 验证 应有合格证 3 检查包装上是否附有表