安碧工业城桩基新项目施工专题方案.docVIP

第一章 编制依据 深圳市岩土综合勘察设计提供安碧印刷（深圳）安碧工业城二号厂房及综合楼《岩土工程勘察汇报》。 深圳市集信建筑设计提供安碧印刷（深圳）《桩位、基础平面图》（结施一02、03）（20XX.08）。 国家，省及深圳市现行相关施工规范，规程及技术标准。《建筑安装工程质量检验评定标准》（GBJ300-20XX）.《建筑地基和基础工程施工及验收规程》（GBJ202-20XX）.《建筑桩基技术规程》（JGJ94-94）。 《施工安全检验评分标准》（JGJ59-99）及深圳市文明施工手册。 施工现场踏勘资料。 本企业现有机械、技术力量及管理经验等。 工程概况 二、工程介绍 拟建安碧印刷（深圳）安碧工业城二号厂房及综合楼在松岗镇唐下涌工业区安碧工业城内。计划拟建楼均为五层框架结构，其中综合楼两栋、厂房一栋。 三、设计要求 桩采取PHC（A）型预应力砼管桩，采取静压法及锤击法施工。两栋综合楼桩位共88×2=176根，采取外径400mm、壁厚95 mm管桩，参考桩长22~30m，单桩承载力特征值900KN，施压压力2300KN；一栋厂房桩位共273根，采取外径500 mm、壁厚125 mm管桩，单桩参考桩长24~29 m，单桩承载力特征值1550KN，施压压力3950KN。 依据《岩土工程勘察汇报》揭露两栋综合楼区域地基土层存在砾砂层厚度校大地段，部分压桩机压不到周围桩，采取边桩机施工无法穿透该层，固两栋综合楼周围桩共104根，改用紫油锤打桩机施打。并统计好最终1米锤击数，最终三阵（每阵10锤）时贯入度。 依据单桩承载力持力层情况现场搭配桩，采取焊接连接，端部满焊。自然冷却时间不宜小于8min。 桩端持力层为强风化花岗岩层，桩端入岩深度不少于1米。 施工前应优异行试打桩，由质检、监理、设计、施工、建设单位共同参与。 桩尖采取封底十字刀刃型桩尖。 许可偏差：桩垂直度许可偏差1/100。单排或双排桩条形桩基沿垂直轴线方向偏差为100 mm。沿平行轴线方向偏差为150 mm。承台桩数为1-3根时偏差为100 mm，4-16根时周围桩偏差为100 mm，中间桩偏差为d/3或150 mm，取二者中较大值。 其它按国家现行相关规范和条例实施。 四、现场情况 施工现场应进行场地平整，施工用电、用水及临时道路均由甲方实现三通，稍作处理后基础含有开工条件。 工程地质条件 拟建场地原始地貌属冲洪积洼地类型。场地现经人工推填土后，地面较平坦。场地周围建有一号三层厂房及二号五层宿舍楼。依据钻探揭露，全场地均为人工填土及耕土所覆盖，其下为冲洪积层（岩性有含有机质粘土、粉质粘土、粗砂及砾砂）；残积层粘性土；下伏基岩为燕山期花岗岩。各岩、土层特征分述以下： 人工填土（Qml、层序号①）：褐黄色，关键由花岗岩风化土及碎裂块堆填组成，局部含少许砼块，欠固结，结构松散。标贯试验14次，校正后N值介于3-9击，平均3.0击。场地内各孔全部有分布，厚度介于1.80-4.80米，平均3.51米。层顶高程介于3.80-4.29米，平均4.02米。 耕土（Qpd、层序号②）：浅黄色，灰色，由粉质粘土组成，含少许植物根须及少许细砂，稍湿，疏松。标贯试验2次，校正后N值介于6-10击，平均8.0击。场地内ZK1-10、12等11孔有分布，厚度介于0.25-1.00米，平均0.50米。层顶高程介于–0.61-2.20米，平均0.26米。 含有机质粘土（Qn1-p1、层序号③）：灰黑色，含有机质及少许朽木，局部含少许粗砂或细砂，土质粘腻，具自味，湿，软塑。标贯试验11次，校正后N值介于3-6击，平均4.3击。采取原状土样2件，土工试验物理力学性质关键指标平均值为：w=37.5%；c=1.063；I=2.06；a1-2=0.70Mpa-1；ES=3.29Mpa；Qm=5%。场地内ZK1、5、9、11-17等10孔有分布，厚度介于1.05-6.90实，平均2.54米。层顶高程介于0.48-1.70米，平均0.72米。 粉质粘土（Qn1-p1、层序号④）：棕红色，含5%铁质及砂质结核和20-25%粗砂，分布不均，土质粘韧，湿，可塑为主，局部可塑偏硬。标贯试验25次，校正后N值介于4-14击，平均7.8击。采取原状土样7件，土工试验物理力学性质关键指标平均值为：w=23.2%；E=0.629；IL=0.20；a1-2=0.25Mpa-1；ES=6.83Mpa。场地内除ZK15孔缺失外，其它各孔全部有分布，厚度介于1.00-5.40米，平均3.54米。层顶高程介于-2.76-0.32米，平均-0.97米。 粗砂（Qa1-p1、层序号⑤）：灰色，浅黄色，岩心呈团块一散粒状，饱和，松散一稍密状。局部（ZK16孔15.00-16.40米）含较多朽木。标费试验26次，校正后N值介于3-15击