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DB43/ XXXXX 2020
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A A
附 录 A
(规范性附录)
高黏度改性沥青室内制样方法
A.1 目的与适用范围
本方法适用于干法施工时,使用高黏度添加剂室内制备高黏度改性沥青供各项技术指标的检测和试
验。
A.2 仪器
高速剪切机:最高速率不小于5000r/min。
电子天平:感量不大于0.1g。
烘箱:200℃,装有温度调节控制器。
沥青盛样器:金属锅或搪瓷缸。
搅拌器:玻璃棒。
A.3 试验方法
1 将基质沥青加热到约180℃左右,然后加入设计掺量的高黏度添加剂,用玻璃棒搅拌均匀。
2 将试样杯放到高速剪切机下,调整转速到5000转/min,持续剪切30min,整个过程温度控制在180℃
~190℃之间。
3 关闭剪切机,将高黏改性沥青放入180℃烘箱中发育30min。
4 取样进行各项试验。
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BB
附 录 B
(规范性附录)
高温压碎值测试方法
B.1 目的与适用范围
石料的高温压碎值用于衡量石料在高温加热后在逐渐增加的荷载下抵抗压碎的能力,以评价其在使
用过程中经高温作用后的力学性能。
B.2 仪器
所用试验仪器与T0316粗集料压碎值使用仪器一样。
B.3 试验方法
1 按照T0316试验准备完成试验装样。
2 将装有试样的压碎值试验仪和压柱一起放入190℃±2℃的烘箱内保温2小时。
3 按照T0316试验步骤完成高温压碎值试验。
4 按照T0316计算完成压碎值的计算。
5 以3个试样平行试验结果算术平均值作为高温压碎值的测试值。
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CC
附 录 C
(规范性附录)
PA混合料配合比设计
C.1 一般规定
C.1.1 除本方法另有规定外,应按热拌沥青混合料配合比设计方法的规定执行。
C.1.2 PA混合料的配合比设计采用马歇尔试件的体积设计方法进行,并以空隙率作为配合比设计主要
指标。配合比设计指标应符合本规范规定的技术标准。
C.1.3 PA混合料配合比设计后必须对设计沥青用量进行析漏试验和肯特堡试验,并对混合料进行高温
稳定性、水稳定性等进行检验。配合比设计检验应符合本规范规定要求。
C.1.4 PA混合料配合比设计流程宜按下图进行:
图C.1 配合比设计流程图材料选择
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