管壳式换热器的设计及计算.pdfVIP

第一章 换热器简介及发展趋势 第一章 换热器简介及发展趋势 概述 概述 在化工生产中，为了工艺流程的需要，常常把低温流体加热或把高温流体冷却，把液 在化工生产中，为了工艺流程的需要，常常把低温流体加热或把高温流体冷却，把液 态汽化或把蒸汽冷凝程液体，这些工艺过程都是通过热量传递来实现的。进行热量传递的 态汽化或把蒸汽冷凝程液体，这些工艺过程都是通过热量传递来实现的。进行热量传递的 设备称为换热设备或换热器。换热器是通用的一种工艺设备，他不仅可以单独使用，同时 设备称为换热设备或换热器。换热器是通用的一种工艺设备，他不仅可以单独使用，同时 又是很多化工装置的组成部分。 又是很多化工装置的组成部分。 在化工厂中，换热器的投资约占总投资的10%——20%，质量约为设备总质量的40%左 在化工厂中，换热器的投资约占总投资的10%——20%，质量约为设备总质量的40%左 右，检修工作量可达总检修工作量的60%以上。由此可见，换热器在化工生产中的应用是 右，检修工作量可达总检修工作量的60%以上。由此可见，换热器在化工生产中的应用是 十分广泛的，任何化工生产工艺几乎都离不开它。在其他方面如动力、原子能、冶金、轻 十分广泛的，任何化工生产工艺几乎都离不开它。在其他方面如动力、原子能、冶金、轻 工、制造、食品、交通、家电等行业也有着广泛的应用。 工、制造、食品、交通、家电等行业也有着广泛的应用。 70年代的世界能源危机，有力地促进了传热强化技术的发展，为了节能降耗，提高工 70年代的世界能源危机，有力地促进了传热强化技术的发展，为了节能降耗，提高工 [1] [1] 业生产经济效益，要求开发适用于不同工业过程要求的高效能换热设备 。这是因为，随 业生产经济效益，要求开发适用于不同工业过程要求的高效能换热设备 。这是因为，随 着能源的短缺 (从长远来看，这是世界的总趋势)，可利用热源的温度越来越低，换热允许 着能源的短缺 (从长远来看，这是世界的总趋势)，可利用热源的温度越来越低，换热允许 [2] [2] 温差将变得更小，当然，对换热技术的发展和换热器性能的要求也就更高 。所以，这些 温差将变得更小，当然，对换热技术的发展和换热器性能的要求也就更高 。所以，这些 年来，换热器的开发与研究成为人们关注的课题，最近，随着工艺装置的大型化和高效率 年来，换热器的开发与研究成为人们关注的课题，最近，随着工艺装置的大型化和高效率 化，换热器也趋于大型化，向低温差设计和低压力损失设计的方向发展。同时，对其一方 化，换热器也趋于大型化，向低温差设计和低压力损失设计的方向发展。同时，对其一方 面要求成本适 宜 ，另一方面要求 高精度 的设计技术 。当今换热器技术 的发展 以 面要求成本适 宜 ，另一方面要求 高精度 的设计技术 。当今换热器技术 的发展 以 CFD (Computational Fluid Dynamics)、模型化技术、强化传热技术及新型换热器开发等 CFD (Computational Fluid Dynamics)、模型化技术、强化传热技术及新型换热器开发等 [3] [3] 形成了一个高技术体系 。 形成了一个高技术体系 。 当前换热器发展的基本趋势是：继续提高设备的传热效率，促进设备结构的紧凑性， 当前换热器发展的基本趋势是：继续提高设备的传热效率，促进设备结构的紧凑性， 加强生产制造的标准化系列化和专业化，并在广泛的范围内继续向大型化的方向发展。各 加强生产制造的标准化系列化和专业化，并在广泛的范围内继续向大型化的方向发展。各 种新型高效紧凑式换热器的应用范围将得到进一步扩大。在压力、温度和流量的许可范围 种新型高效紧凑式换热器的应用范围将得到进一步扩大。在压力、温度和流量的许