参数设计题目.docVIP

1、（可以考虑综合噪声因子）某气动换向装置的设计中，关键是要使换向末速度V达到V0=960mm/s。据力学原理，换向末速度的运动方程式为 V= 其中A为换向行程（待选参数），B为换向活塞直径（待选参数），C为气缸内气压（待选参数），D为换向阻力（不可控，但可测，大约在750N±20N）,E为系统重量(可在90kg±5kg取值),g=9800mm/s2为重力加速度. 在这个问题中可控因素、噪声因素及其水平见下表. 因素水平表 水平 1 2 3 可控因素 换向行程A/mm 52 56 60 换向活塞直径B/mm 22 24 26 气缸内气压C/(N/mm2) 2.2 2.6 3.0 噪声因素 换向行程A′/mm A-0.2 A A+0.2 换向活塞直径B′/mm B-0.1 B B+0.1 气缸内气压C′/(N/mm2) C-0.2 C C+0.2 换向阻力D 730 750 770 系统重量E/kg 85 90 95 请作参数设计，使V尽量接近目标值V0，而使波动小。 2、钛合金磨削工艺参数的优化设计，钛合金以其速度高、重量轻、耐用性好和具有良好抗腐蚀性等优点被人们誉为“未来的钢铁”。但是它的磨削性能差，即使采用特制的砂轮磨削钛合金，其表面粗糙度也只能达到R0.6（）,为进一步降低表面粗糙度，特选如表所示的4个水平可控因素。 因素水平表： 水平 可控因素 1 2 3 工件转数A/（r/min） 112 160 80 砂轮的走刀量B/（mm/r） 0.03 0.06 0.09 工件纵向走刀量C/（mm/r） 0.82 3.30 1.65 磨削深度D/mm 0.0005 0.0025 0.00125 选用L9（34）作为内表，并把A,B,C,D4个因素依次放在L9（34）的第1，2，3，4列上。由于本例的质量特性Y（表面粗糙度）不可计算，只能通过实验。为减少实验次数，外表采用综合噪声因素的2水平N1和N2，实验结果见下表：AB1C1D 实验结果表： 元素试验号 A B C D yi1 yi2 1 2 3 4 1 1 1 1 1 0.162 0.148 2 1 2 2 2 0.259 0.313 3 1 3 3 3 0.178 0.206 4 2 1 2 3 0.204 0.211 5 2 2 3 1 0.226 0.244 6 2 3 1 2 0.167 0.178 7 3 1 3 2 0.213 0.228 8 3 2 1 3 0.157 0.188 9 3 3 2 1 0.238 0.271 试按望小特性参数设计方法选出最佳参数设计方案。 参考摸版： 实验5 参数设计 一、实验目的 掌握参数设计的基本原理及实施步骤，能够通过信噪比等一些指标对试验结果进行分析，给出合理结论，能够利用SAS程序得到数据所用到的指标,学会对运行结果进行分析。 二、实验内容 将质量m=0.2kg的物体用力F(N)和仰角抛射，假设水平到达距离y(m),可用下式给出： 其中g=9.800是重力加速度。现在要求对目标距离为150m,用望目特性参数设计方法寻求稳定条件，这个问题的可控因子与噪声因子的水平见下表： 水平 一 二 三 可控因子 F (力) （角度） 1 10 7 22.5 13 35 噪声因子 m(质量) F (力) （角度） 0.19 0.9F -5 0.20 F 0.21 1.1F +5 (1)内外表设计 把可控因子F和a放在正交表的第1,2列上,把噪声因子顺次放在另一张正交表的第1,2,3列上,4此内外表组成的直积表如表1所示 表1 的直积表 　 　 　 　 1 2 3 4 5 6 7 8 9 　 　 　 m 1 1 1 2 2 2 3 3 3 　 　 　 F1 1 2 3 1 2 3 1 2 3 　 　 　 A1 1 2 3 2 3 1 3 1 2 　 f a e 1 2 3 3 1 2 2 3 1 　 1 2 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 1 1 1 0.397 0.966 1.7093 0.706 1.275 0.536 0.9367 0.4016 0.9571 2 1 2 1.313 1.998 2.8007 1.461 2.089 1.77 1.5347 1.3266 1.9789 3 1 3 1.982 2.656 3.3678 1.941 2.512 2.672 1.8455 2.0032 2.6303 4 2 1 19.47 47.35 83.757 34.61 62.47 26.25 45.897 19.678 46.898 5 2 2 64.32 97.9 137.23 71.57 102.4 86.72 75.203 65.003 96.