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瓯海大道西段高架桥梁监理细则
目 录
一、工程特点„„„„„„„„„„„„„„„„„1
二、监理工作的流程„„„„„„„„„„„„„„„„„„1
三、监理工作的控制要点及目标值„„„„„„„„„„„„„„„2
四、监理工作的方法及措施„„„„„„„„„„„„„„„2
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一、工程特点
本工程高架桥包括 1061 米主线高架桥梁和 1 对匝道(3 号匝道
桥);主线高架桥包括4 联标准段,跨径 30M 左右,3~5 跨一联;4
联异型段,P62~P64 一联顶宽 40.25~30.85 M , P64~P67 一联顶
宽 30.85~24.8 M , P71~P74 一联顶宽 24.8~37.89 M , P77~P81
一联顶宽 28.8~36.25 M ;2 联大跨结构,分别为 30+50+30 M,顶
宽 40.25 M,30+50+30 M,顶宽 38.05~40.25 M ;面积共31949 平
米,匝道桥共 4 联,面积共 3040 平米。桥梁宽度主线高架桥为双向
六车道,标准段宽度 25.1M ,即 0.5 m(边撞栏杆)+11.75 m(车行
道)+0.6m(中央分隔带)+11.75m(车行道)+0.5(边撞栏杆); 匝道为单
向车道,全宽为 8 M, 即 0.5 m(边撞栏杆)+7m(车行道)桥梁结构安
全设计等级一般为二级,大跨为一级; 桥梁防撞护栏防撞等级:边防撞
栏杆 SA 级﹑中防撞栏杆 SA m级。地震烈度:基本烈度为Ⅵ度;地震动
峰值加速度系数为 0.05g,结构主要性系数 1.3。
工作流程
1 ﹑梁板施工
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3
4
2、焊接
(1)焊接之前必须清除钢筋、钢丝或钢板焊接部位的铁锈、水锈
和油污等;钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除。
(2 )钢筋闪光对焊接头处不得有横向裂纹,与电极接触处的钢筋
表面,对于 Ⅰ、Ⅱ钢筋不得有明显的烧伤;低温对焊时,对于Ⅱ级
钢筋均不得有烧伤。闪光对焊接头机械性能与允许偏差应符合表 3-5
的规定。
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(4 )电阻点焊焊接骨架和焊接网片的焊点处熔化金属应均匀,焊点
无脱落、漏焊、裂纹、多孔性缺陷及明显的烧伤现象。压入深度应满
足规定。钢筋点焊制 品外观尺寸允许偏差应符合表 3-7 的规定。对
承重的焊接骨架和焊接网片除进行外观检查外,还应作强度检验,焊
点的抗剪力指标应符合 3-8 的规定。
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3、成型与安装
(1)成型前必须按设计要求配制钢筋的级别、钢种、根数、型状、
直径等。
(2 )绑扎成型时,铁丝必须扎紧,不得有滑动、折断、移位等情况。
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(3 )成型后的网片或骨架必须稳定牢固,在安装及浇筑混凝土时不
得松动或变形。
(4 )受力钢筋同一截面内,同一根钢筋上,只准有一个接头。
注:同一截面是指30d (d 为钢筋直径)区域内,且不得小于 500mm
(下同)。
(5 )绑扎或焊接接头与钢筋弯曲处相距不应小于 10 倍主筋直径,
也不宜位于最大弯矩处。
(6)钢筋网片和骨架成型允许偏差应符合表3-10 的规定。
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