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盘根密封 一、盘根概念 盘根也叫填料，通常由较柔软的线状物编织而成，通过截面积是正方形的条状物填充在密封腔体内 ,从而实现 密封。 填料密封最早是以棉麻等纤维塞在泄漏通道内来阻止液体泄漏，主要用作提水机械的轴封。由于填料来源广 泛，加工容易，价格低廉，密封可靠，操作简单，所以沿用至今。 现在盘根经过不断的材料革新，性能大大提高 ，被广泛用于离心泵、压缩机、真空泵、搅拌机和船舶螺旋桨的转 轴密封、活塞泵、往复式压缩机、制冷机的往复运动轴封，以及各种阀门阀杆的旋动密封等。 二、盘根工作原理 盘根填料的密封原理主要取决于迷宫效应和轴承效应。 迷宫效应： 轴表面在微观情况下并不平整，与盘根只能部分贴合。所以盘根和轴之间存在微小的间隙，就像 迷宫一样。介质在迷宫被多次截流，从而达到密封作用。 轴承效应： 在盘根填料和轴之间会存在着一层薄薄液膜，使盘根填料和轴类似于滑动轴承，起到了一定的润 滑作用，从而避免了盘根和轴的过度磨损。 三、盘根填料对材料的要求 由于受密封介质的温度、压力、 PH以及设备的线速度、表面粗糙度、同轴度、径跳、偏心等因素，就要求盘 根材料具有以下特点： 1、有一定的弹塑性； 2 、化学稳定性； 3、不渗透性； 4、自润滑性； 5 、耐温性； 6 、拆装方便； 7、制造简单， 价格低廉。 上述材料特性直接影响着盘根填料的密封性能和使用寿命，而能完全符合上述所有性能的材料很少，所以获 取优质的密封材料和提高其材料性能，一直是密封领域研究的重点。 四、盘根填料的形式和特点 随着生产工艺的不断出现，盘根填料的编制形式也逐渐多样化，根据使用条件和环境的不同，不同的编制形 式对密封的性能和受用寿命有着直接的影响。盘根编制填料主要采用的编制形式有：发辫编织、套层编织、穿心 编制、夹心编制等。盘根的编制形式和特点如下： 1、发辫编织： 发辫编织是用八个锭子在二轨道上运行编织， 在四角和中间没有绒芯， 编织的产品断面为方形， 其特点是盘根松散，但对轴振动和偏心用一定的补偿作用，只用于小断面填料，但断面尺寸大将会出现填料外表 花纹粗糙，结构松弛，致密性差的缺点 2 、套层编织： 套层编织是用 8、 12、16、24、36、48、60 等个锭子在二轨道上编织，根据盘根规格决定套层， 一般编织 1~4 层，中间没有绒芯，套层填料致密性好，密封性强，但由于是套层，层间没有纤维相连容易脱层， 故多用于静密封或低速设备。 3 、夹心编织： 夹心编制是以橡胶或金属为芯子，纤维在外，一层套一层的编织，层数按需要而定，类似于套 层编织，夹心编织致密性较好，强度高，弯曲性能好，密封性好，但与套层结构一样，表面层磨损后就容易脱落， 一般用于泵、阀，极少用于往复设备。 4 、穿心编制： 穿心编织是用 8、 12、16、24、36、48、60 等个锭子在三或四个轨道上编织而成，断面呈方形， 表面平整，弹性和耐磨性好，强度高，致密性好，与轴接触面比发辫式大且均匀，纤维间空隙小，所以密封性好， 表面层磨损后整个填料不会松散，使用寿命长，是一种比较先进的编织结构。 在选用盘根时，要根据设备的具体工况来选择盘根的编织形式，才能使盘根发挥出应有的密封性能。 第 1 页 共 4 页 五、盘根填料的分类、组成和应用 由于工况条件的不同，盘根填料的种类也非常的繁多。为了更好的区分和选用盘根，我们通常按盘根填料的 主体密封基材的材质将盘根填料分为： 1、天然纤维类盘根：主要有天然棉、麻、毛等为密封基材的盘根。 2 、矿物纤维类盘根：主要有石棉类盘根等。 3 、合成纤维类盘根：主要有石墨类盘根、碳纤维类盘根、聚四氟乙烯类盘根、 Kevlar 类盘根、亚克力夹硅 胶型纤维盘根等。 4 、陶瓷和金属纤维类盘根：主要有：碳化硅盘根、碳化硼盘根、中碱玻璃纤维盘根等，由于单一的纤维材料 都或多或少存在一些材料本身所具有的缺点，采用单一的纤维来编织盘根，由于盘根纤维间存在着空隙，容易也 引起渗漏，同时有些纤维的自润滑性差，摩擦系数大，所以要浸渍一些润滑剂、填充剂及特种添加剂等。来提高 填料的致密性和润滑性，如：混有石墨粉的矿物油或二硫化钼润滑脂，还有