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综合机械化采煤的影响因素与使用经验分析
摘要:我国的自然资源非常丰富,分布在各个区域,显示出不均衡的状态。在我国相关政策的支持下,煤炭产业发展水平获得了很大程度上的提升,结构逐渐得到优化,煤炭产业的发展状态不断呈现出规模化、现代化和机械化的形式。然而我国在煤炭开采方面的研究相对较少,造成了采煤整体技术发展滞后,给环境带来了严重的污染。本文将对综合机械化采煤的影响因素进行详细的分析,并对综合机械化采煤的使用经验进行阐述,从而有效提升综合机械化采煤的技术水平。
关键词:综合机械化;采煤;影响因素;使用经验
随着我国工业的不断发展,机械化在产业的发展过程中技术水平得到了很大的提升。但由于地区之间经济发展水平的不同,造成了工业机械化发展在技术水平上存在着很大的差异,导致机械化水平很难满足煤炭的开采。综合机械化煤炭开采设备在实际的应用过程中效果不佳,综合机械化采煤的效果受到很多因素的制约,在整个煤炭开采的过程中这些存在的因素相互联系,给整个采煤工业的发展造成了严重的影响,需要在未来的发展过程中采取有效的对策进行技术水平的提升。
一、综合机械化采煤的影响因素分析
(一)地质构造方面的影响
综合机械化采煤技术受到多种方面因素的影响,地质构造是其中之一,不同的构造对其产生的影响也存在着不同。在煤炭开采的过程中,倘若断层的落差不同,正断层明显小于逆断层;倘若指甲的最低高度比较低,通常的煤炭开采设备将会受到阻碍,很难顺利通过断层;最后,倘若煤炭断层面的倾斜角度较小,便会对综合机械化采煤技术产生很大程度上的影响[1]。多样性是煤炭地质构造的特点,在进行机械化采煤的前期需要对整个地质构造存在的规律进行详细的剖析,在掌握了地质构造的同时在煤炭开采中进行综合机械化技术的操作。
(二)煤层顶层底板的影响
在煤炭开采过程中顶层的底板自身的稳定性和冒落性,能够对综合机械化采煤技术的开展产生严重的影响。顶层底板的稳定程度是进行综合采煤设备选择的重要依据,能够保证在煤炭开采的过程中工作人员的生命安全,在较为安全的环境中进行生产。煤层顶层底板的稳定性受到了煤炭层自身强度、结构等因素的影响,同时影响到了综合机械化开采技术的发挥。当顶底板内部的岩石处于稳定状态时,对整个综合机械化采煤的开展带来便利,从而降低了机械设备通过断层的几率。然而,倘若顶层的岩石非常坚硬,岩石的整体性便呈现出较强的状态,产生安全事故的可能性较小,因此,在煤炭开采的过程中采用综合机械化技术,需要在前期注意一些事项。如图1 ,煤层顶底板突出风险的研究图。
图1 煤层顶底板突出风险的研究图
(三)煤层厚度方面的影响
煤炭在开采的过程中主要是对煤层进行探索,综合机械化采煤的整体效率和开采的质量受到了煤层本身硬度、结构、和厚度的严重影响。在煤炭开采的过程中针对煤炭层本身的特点,采用合适的方法进行相关工作的开展[2]。针对煤层比较薄的情况,工作人员在煤炭开采过程中会受到空间的限制,机械化在恶劣的环境中应用效果较低。与此同时,针对煤炭厚度变化较大的矿井来看,需要结合相关要素的考量,采用科学的方法在煤炭开采的工作中实施综合机械化技术。此外,对于煤炭开采的机械设备选择时,需要将煤层的类型区分开来,进行相关数据的计算,从而提升综合机械化煤炭开采的效率。
(四)煤炭断层的影响
大中断层和小中断层是煤炭断层的的主要类型,在整个地质探索过程中,大中断层是煤炭开采过程中的自然边界。因此,在对煤炭开采区域进行开采的前期,需要对断层的性质进行良好的把握,能够有效掌握断层本身的方向及长度,从而确定好煤炭开采的区域范围。小断层一般情况下是综合机械化煤炭开采的重要影响因素,一旦综合机械化采煤技术高于未完全断开的煤层时,煤层的顶层底板需要被切割,才能够保证综合机械化采煤技术的应用。煤炭层顶层岩石的硬度较高,从而给煤炭开采过程中的生产效率以及机械设备的寿命产生很大程度上的影响。然而,综合机械化采煤技术在工作中对底板进行了标高之后,将会给后期的工作产生严重的影响,倘若不能进行对煤层进行详细的预测,将会给整个综合机械化采煤技术的应用产生阻碍,从而影响经济的发展[3]。此外,在煤炭开采的过程中,断层走向与工作的范围之间存在的联系减小,对断层开采的难度将会有所增加。煤炭开采过程中出现的小断层,很容易造成破碎带的产生,地质条件非常的差,煤炭顶层办稳定性的施工情况,很容易在开采的过程中发生冒落的现象,将会给煤炭开采人员造成生命威胁,严重的将对导致工作人员的伤亡。
(五)煤层中瓦斯的影响
随着综合机械化采煤技术水平的不断提升,被推广到更多的开采领域,然而由于综合机械化采煤技术有着很大的强度,很容易带来瓦斯的涌出量,从而出现瓦斯排放不畅的现象,严重制约了煤
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