井站运行与管理 4.1.2原油脱水的流程 29. 原油脱水流程.pptxVIP

原油脱水流程常用原油脱水流程在实际应用中，因为绝大部分的油井产物都有乳化水的存在，所以很少有单独使用重力沉降脱水法的情况，通常是根据需要，将化学破乳、电场力破乳、重力沉降等多种脱水方法，进行不同组合，构成复合脱水的工艺流程。常用原油脱水流程一.一次破乳—两级沉降脱水工艺流程经气液分离的油水混合物，先进一次沉降罐，在重力作用下脱除游离水，再在脱水泵的抽吸搅拌作用下加入破乳剂，并经脱水加热炉升温后进入二次沉降罐，乳状液在二次沉降罐中破乳沉降。该流程适用于油水混合物乳化较轻，破乳容易、沉降设备较多或要求的含水率较高的情况。常用原油脱水流程一.二次破乳—两级沉降脱水工艺流程经气液分离的油水混合物先加入一次破乳级以后，进入一次沉降罐，破乳沉降，脱去原油中大约80%-90%的含水，再加入二次破乳剂，并经加热炉升温后进二次沉降罐，破乳沉降。该流程在一次破乳沉降中脱除了大部分的水，使二次破乳剂加入量、加热炉热负荷、二次沉降罐的容积等都大为减小，提高了脱水的运行效率和脱水效果，适用于油水混合物的含水率较高、乳化较重的情况。常用原油脱水流程三.一段电化学脱水工艺流程 经气液分离的油水混合物，先进游离水沉降罐中，在重力作用下脱除游离水，再在脱水泵的抽吸搅拌作用下加入破乳剂，并经脱水加热炉升温后进入电脱水器，脱水后的原油进入到净化油罐中，通过外输泵加压，向油库或输油首战输送。在该流程中，以电场力脱水为主，化学破乳为辅，该流程适用于含水量小于20%的乳状液破乳脱水，其脱水效果较好，成本较低。常用原油脱水流程四.二段电化学沉降脱水经气液分离的油水混合物，先进一次沉降罐，在重力作用下脱除游离水，再在一段脱水泵的抽吸搅拌作用下加入破乳剂，并经一段脱水加热炉升温后进入沉降脱水罐，乳状液在沉降脱水罐中破乳沉降。从沉降罐种出来的低含水原油由二段脱水泵打入二段加热炉里升温后，进入电脱水器，在电场力作用下继续脱水。电脱水器中脱出的水破乳剂含量很高，可以进行污水回掺。常用原油脱水流程四.二段电化学沉降脱水该流程适用于含水率较高的乳状液脱水处理，在一段热化学脱水过程中，脱除大部分含水，将乳状液的含水率降到适应电脱水器工作要求的30%以下在进行电脱水，使原油含水达到外输要求。常用原油脱水流程五.高粘度原油脱水流程高粘度原油的脱水需要较高的温度，脱水后的原油若直接外输，不仅浪费能量，而且增加油品的蒸发损耗。为此，流程中设置换热器，将电脱水后的原油引回换热器，与加热前的原油乳状液换热后再外输，以便提高热能的利用率，降低脱水成本。常用原油脱水流程