金属材料检测技术 磷印法 知识点二 疲劳断口的形貌.pptVIP

out out out out out out out out out out out out 金属宏观检验技术任务六：疲劳断口检验分析 知识点二：疲劳断口的形貌 疲劳断口的宏观形貌特征 宏观检验—断口分析 断口的宏观形貌特征 疲劳断口 脆性断口 塑性断口 材料疲劳断裂类似脆性断裂，疲劳断口保留了整个断裂过程的所有痕迹，记录了很多断裂信息。具有明显区别于其他断裂的断口形貌特征，而这些特征又受材料性质、应力状态、应力大小及环境因素的影响。 疲劳断口的宏观形貌特征 宏观检验—断口分析 疲劳断口的宏观形貌分为三个区： 疲劳源区 （源区） 裂纹扩展区 （扩展区） 最后断裂区 （瞬断区） （1）疲劳源 宏观检验—断口分析 疲劳源区是疲劳裂纹的萌生地，一般位于构件的表面或内部缺陷处，可能一个，也可能多个。在断口上无法明显的看到裂纹萌生的许多细节，但是疲劳断口的整体形貌特征仍可确定疲劳源的大体位置。 疲劳源位于构件的表面 疲劳源位于内部缺陷处 疲劳源位于构件的表面 疲劳裂纹萌生的原因 ①裂纹构件结构形状不合理：截面突变、拐角、缺口等； ②构件表面的晶粒粗大等组织缺陷，或者表面存在切削刀痕或划伤等工艺缺陷； ③若在材料的内部存在严重的冶金缺陷如夹渣、疏松时疲劳源也可能在此处产生。 宏观检验—断口分析 应根据疲劳条纹的密度、疲劳源区的光亮度和台阶情况来确定疲劳源的起始次序。 最初疲劳源区经历交变负荷作用的时间长，疲劳条纹密度大，同时比较光泽明亮。 （1）疲劳源 （2）裂纹扩展区 宏观检验—断口分析 海滩条纹 特征 ①扩展区断面光滑、平整 ②断面通常可见形似 “海滩”的疲劳年轮，又称贝壳纹 海滩条纹是疲劳断口的最突出特征，是判断结构断裂失效是否为疲劳断裂的重要依据。 ①循环加载时，裂开的两个面不断张开、闭合，相互摩擦。 ②载荷剧烈变动引起的。变幅加载，机器开车、停车时，突然过载；在裂纹前沿出现较大的应力而留下塑性变形的痕迹。轮纹间尺寸较大，用肉眼或放大镜就可以看到。 原因 缺口敏感性对疲劳断口形态的影响 若材料对缺口不敏感→疲劳条纹绕着裂纹源向外凸起的同心形状如低碳钢； 对缺口敏感→疲劳条纹绕着裂源外开始较为平坦，向前扩展一定 距离即以反弧形向前扩展，如高碳钢。 年轮两大形状 宏观检验—断口分析 年轮两大形状 若“年轮”的间距是规则的，则表示所受应力的变化是规则； 若“年轮”的间距不规则，则表示所受应力的变化也不规则。 “年轮”间距较小，表明材料较韧，疲劳裂纹扩展速率较缓慢。 “年轮”在软的材料中容易出现，而在硬的材料中不大容易出现。 “年轮”之所以形成 凸状或凹状， 是疲劳裂纹在材料的 外缘和内部的扩展速率 不相同所致。 （3）最后断裂区 宏观检验—断口分析 即瞬时断裂区，是裂纹扩展到剩余面积不足以承担最大疲劳载荷，最后发生过载断裂失效形成的。 特征：瞬断区形貌与塑性或脆性断口形貌基本一致，比较粗糙，也称粗粒区。 脆性断口 塑性断口 瞬时断裂区 最后断裂区 疲劳断口其它特征 宏观检验—断口分析 疲劳断口宏观上没有明显的塑性变形 将疲劳破坏的断口对合在一起，一般都能吻合的很好。这表明破坏之前并未发生大的塑性变形，即使是塑性很好的材料也是如此。 塑性断口 疲劳断口 小结 （1）疲劳断口的宏观形貌分为三个区（ ???????? ????）、（ ?????????? ?? ）和（??? ??????? ??）。 （2）（ ）是疲劳断口的最突出特征，是判断结构断裂失效是否为疲劳断裂的重要依据。 疲劳源区 裂纹扩展区 最后断裂区 宏观检验—断口分析 海滩条纹 宏观检验—断口分析 谢谢观看 out out out out out out out out out out out out