面膜布及包装材料来料检验验收标准规范.doc

第 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 11 页 面膜布及包装材料来料检验验收标准规范 一、面膜布来料检验验收标准 目的 确保公司采购的原材料符合规定要求。 范围 适用于本公司各种面膜布检验 职责 采购部：按此验收标准进行包装材料的采购及不合格处理。 品质部：按此标准进行包装异常的验收及确认，并实施监督。 质量标准 外观检测 外观：不得检出蚊虫、毛发、金属屑、玻璃屑等杂质，膜布洁净无黑点、灰尘、油 污、异物附着等；表面平整，无褶皱、裂痕、破损、纤维外露，两者之间不粘连；切边刀口光滑、无毛边、碎屑；整体周正、不倾斜，左右对称。30cm 目测，黑点异物面积≥0.1mm2， 数量＞2 个不可接收。 颜色：30cm 目测，同批不允许有色差，与封样对比允许轻微色差（在同一色系范围内） 气味：无味，在周围没有异味的环境下，通过嗅觉进行检查气味。 材质：与封样一致。 形状：与封样一致。 工程检测 脸型重量：公差 0.2g 厚 度：公差 0.02mm 尺 寸：以标样为准，尺寸超过 10mm 的公差 2mm，尺寸不大于 10mm 的公差为 1mm。 功能检测 配套测试：将面膜纸按照要求折叠成型，将其装入对应的铝膜袋内，目测观察。大小适中，无过大、过小现象。 拉伸度测试：将面膜布浸入水中至彻底浸湿，取出后观察，要求眼部、嘴部不可过大或过小，脸型宽度不可过大，长度不可过长。 稳定性测试：将面膜布按照要求折叠成型，将其完全浸湿在装有与其配套的料体容器内或铝膜袋内，密封，将其分别放置在恒温箱（50℃±1℃）、冰箱（-20℃±1℃）、常温中一个月，并在第一周、第二周和最后一天观察结果。无变黄、明显变形、开裂、腐变等现象。 附着力测试：涂层不得脱落或掉色。 安全性检测 4.4.1重金属的限量（mg/kg）(参照供应商检测报告)： 锑（Sb）：30 mg/kg 砷（As）：0.2 mg/kg 铅（Pb）：0.2 mg/kg 镉（Cd）：0.1 mg/kg 铬（Cr）：1.0 mg/kg 六价铬【Cr（VI）】：0.5 mg/kg 钴 （Co）：1.0 mg/kg 铜 （Cu）：25 mg/kg 镍 （Ni）：1.0 mg/kg 汞（Hg）：0.02 mg/kg 4.4.2 荧光现象检测：不得有荧光现象检出。 丙烯酰胺：参照国家食品药品监督管理局 2011 年 2 月 21 日发布的国家药监许【201 1】96 号附件 1，不得检出丙烯酰胺(参照供应商检测报告) 验收规则 外观检验项目采用 GB∕T2828.1 一般检查水平Ⅱ级一次抽样方案，见《包材检验标准总则》中的附表。 外观检测项目合格质量水平采用 AQL 值和缺陷种类 缺陷类别 AQL 值 缺陷种类 A 类 0.65 破损、粘连、开裂；材质、形状错误； 异味；外包装无内衬保护袋；异物、灰尘、油污； 黑点（目视 30cm 明显，S≥0.1m ㎡多于 2 个）； 明显歪斜（具体根据双方的确定的限度板）； 异品种混入；未按要求包装；外标识与内容物不符； B 类 1.50 不明显歪斜（具体根据双方的确定的限度板）；褶皱；黑点（目视 30cm 明显，S＜0.1m ㎡）；明显色差； C 类 2.50 切口粗糙、小毛边、碎屑； 包装箱外表破损、脏污但不影响内容物质量； 黑点，30CM 观察不明显； 轻微色差（在同一色系）； 注：若有新的缺陷种类可补充，以标样为准。 功能性测试采用 GB∕T2828.1 特殊检查水平 S-3 抽样方案，见《包材检验标准总则》中的附表尺寸、厚度、配套试验、吸水性，每一样品每一项目不得出现不合格项。 检测方法 外观、颜色、形状、材质检查以目测为主，在自然光线或 40W 白炽灯的条件下，距离产品 30- 40cm，以正常视力，平视 3-5 秒观察其产品表面缺陷(除印刷文案核对外) 气味：在周围没有异味的环境下，通过嗅觉进行检查。 尺寸：参照标样，用菲林尺测量尺寸。 重量：用检定分度值 0.1g 的天平称量并记录数值。 厚度：参照标样及标准，用精确到 0.02mm 的游标卡尺或千分尺测量。 配套试验：将面膜布按要求对称折叠成型，将其装入对应的铝箔袋内，观察。 拉伸测试：将面膜布浸入水中至彻底浸湿，取出后观察。 稳定性测试：将面膜布按要求折叠成型，将其完全浸湿在装有与其配套的料体的容器内或铝箔袋内，密封，将其分别放在恒温箱（50℃±1℃）、冰箱（-15℃±1℃）、常温中一个月，并在第一周的 1、3、7 天定时观察一次，每周定时观察一次。 用摩擦测试仪对面膜布涂层进行摩擦测试。或者用大拇指在面膜布涂层来回摩擦 10 次，（摩擦力度掌控在面膜布不发生形变的范围内）。 取样（取样过程应戴洁净无荧光现象的塑料或乳胶手套），在波长为 254nm 及 365nm 紫外等下