09_夹具与定位原理.pdf

切削过程基础知识 机床夹具与工件的装夹 1.基本介绍 1）工件的装夹 • 装夹 定位 + 夹紧 定位：在机床上加工工件时，为了加工出符合规定 技术要求的表面，在加工前需要使工件在机床上 占有正确位置。 夹紧：采用一定的机构或装置 （称为夹具）使工件 在加工时保持在原先确定的位置。 1.基本介绍 2）工件常用的装夹方法 （1）直接找正法装夹工件。 （2 ）按划线找正法装夹工件。 （3 ）用夹具装夹工件。 机床夹具直接影响机械加工的质量、生产率 和生产成本以及工人的劳动强度等。 2.机床夹具 1）机床夹具的作用 • 机床夹具：机床上用以装夹工件 （和引导刀具） 的一种机床附加装置。 • 作用1：保证加工精度 • 作用2：提高生产效率 • 作用3：减轻劳动强度 • 作用4：扩大机床的工艺范围 2.机床夹具 2）机床夹具的分类 • （1）按夹具的应用范围分类 • （A ）通用夹具，一般适用于单件小批生产 • 通用三爪自定心卡盘 • 通用四爪单动卡盘 • 机器虎钳 • 万能分度头 • 磁力工作台 2.机床夹具 2）机床夹具的分类 • （1）按夹具的应用范围分类 • （B）专用夹具 适用于定型产品的成批大量生产 • （C ）组合夹具 用预先制造好的标准元件和合件组装而 成。适于在多品种单件小批生产或新产品试制等场合应 用。 • （D）通用可调夹具和成组夹具 其结构上应有可供更换 或调整的元件，以适应同类或同组内的不同工件 （E）随行夹具 在自动线上使用的移动式夹具 2.机床夹具 2）机床夹具的分类 （2 ）按机床类型分类 车床夹具、铣床夹具、钻床夹具、磨床夹具、组合机 床夹具 （3 ）按夹具动力源分类 手动夹紧夹具、气动夹紧夹具、液动夹紧夹具、气液 联动夹紧夹具、电磁夹具、真空夹具、 铺） 2.机床夹具 3）专用机床夹具的组成 （1）定位元件 确定工件正确位置 （2 ）夹紧装置 使工件在外力作用下仍能保持其正确定位 位置 （3 ）对刀元件、导向元件 确定刀具 （或引导）相对于夹 具定位元件具有正确位置关系 （4 ）连接元件 确定夹具在机床上具有正确位置并与之连 接 （5）其他元件及装置 设置分度转位装置、靠摸装置、工 件抬起装置和辅助支承等 3.工件的定位 1）六点定位原理 • 工件在空间可能具有的运动称为工件的自由度 • 在空间直角坐标系中，不受任何限制的工件具有 六个独立的自由度。 • 要使工件在空间具有确 定的位置 （即定位）， 就必须对这六个自由度 加以约束。 3.工件的定位 1）六点定位原理 • 理论上，工件的六个自由度可用六个支承点加以限制。 • 这六个支承点在空间按一定规律分布，并保持与工件的 定位基面相接触 （既不能离开，也不能进入工件里面） • 六个支承点，去分别限制工 件的六个自由度，从而使工 件在空间得到确定位置， 为工件的六点定位原理。 3.工件的定位 2）完全定位与不完全定位 （1）完全定位：工件的六个自由度完全被限制的 定位 • 在实际生产中，工件被限制 的自由度数一般不少于三个 （店铺） 3.工件的定位