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三、工艺流程概述
包括：反应-再生系统、分馏系统、吸收-稳定系统、再生烟气的能
量回收系统和液化气、汽油的脱硫精制等
1．反应—再生系统
高低并列式提升管催化裂化装置
2017/12/23 石油炼制工程 1
反应油气490～510 ℃
反应温度
2 ～4s
待生催化剂
再生催化剂 200～300 ℃
650～750 ℃
2017/12/23 石油炼制工程 2
说 明：
反应吸热，再生放热，催化剂作为热载体；
再生烟气温度很高，流量大，应回收再生烟气的化学能和热能；
在生产过程中，催化剂会有损失和失活，为了维持系统内催化剂的藏
量和活性，需定期向系统内补充或置换催化剂；
保证催化剂在两器间按正常流向循环以及再生器有好的流化状态是催
化裂化装置反再系统的技术关键。
2017/12/23 石油炼制工程 3
反应油气
由吸收稳定系统的富气压缩机入口压 沉降器 烟气
力调节转速控制富气流量以维持沉降
再
器顶压力恒定。 生
器
汽
提
以两器差压作为调节信号，由双动滑 段 待生斜管
阀的开度控制再生器顶的压力。 提
升
管
反
由提升管反应器出口温度控制再生滑 应
器 再
生
斜
阀开度来调节再生剂的循环量。 管
原料油
一套较为复杂的自动保护系统。 主风
水蒸气
2017/12/23 石油炼制工程
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