火法冶金-备料与焙烧技术 湿式配料 3湿式配料.pptVIP

4.3.3湿式配料 湿式配料是将各料种以矿浆形式按一定比例配合，根据冶炼作业的要求，混合矿浆可直接或干燥后送给下一工序。 湿式配料用于熔剂配料时，其意义在于得取采用湿式磨碎，改善磨碎作业劳动条件。 此外，颗粒极细的精矿亦可因配入较粗的熔剂而改善其过滤性能。 这种配料方法多用于以矿浆加料的冶炼作业(如浆式加料的沸腾焙烧)，或用于控制物 料粒度较严的冶炼作业(如采用圆筒干燥或喷雾干燥的闪速熔炼)。 有的工厂既采用湿式配料，又采用干式配料。如某焙烧矿一反射炉熔炼的工厂，其配料流程如图4-16所示。该厂半氧化沸腾焙烧系采用干式进料。将全部熔剂磨碎后，以矿浆形式配入本企业选矿厂所产的精矿中，经过滤、干燥后，再用仓式配料与外来的精矿配合，然后送往沸腾焙烧。熔剂在焙烧过程中既可作为吸热剂，又可使本身得以预热。 从图4—15看出，两种熔剂使用同一台球磨机磨碎，但由于硬度和此重不同，不能同时进行磨矿，操作中采用每隔30～60分钟改变一次料种，即交替地向精矿中配入石灰石或石英石。混合料经过搅拌，过滤，干燥等过程，最终混合精矿成分仍可保持稳定。附该厂生产数据如下： 熔剂磨矿粒度要求为不大于65目，实际粒度分析为： 0.5毫米～50目 40％ 50目～100目 40％ －100目 20％ 球磨机装球量2.5～2.8吨／台，球径此为80：60：40=50：30：20，其生产能力为4～5吨／台?时。 图4-15某炼铜厂的配料流程图l-球磨机(Φl 500×1500)；2-单级分机机（Φ1000)；3-砂泵(2″)；4-砂汞(6″)； 5-搅拌槽；6-过滤机；7-干燥窑