汽轮机期末考试复习资料.docVIP

带尖峰负荷机组，速度变动率应取小，带基荷机组，速度变动率应取大。 蒸汽在斜切喷管中的膨胀条件：①εn≥εcr，喉部流速小于或等于声速，不膨胀只导流；②εn＜εcr，喉部流速等于声速，膨胀 减小隔板漏气的措施：①隔板气封的设置是减小损失的有效方法，且齿数越多漏气量越少②在喷管和动叶根部处设置轴向气封，减少动叶漏气量③在叶轮上开平衡孔，并在动叶根部处采用适应的反动度 轴向推力的平衡①平衡活塞法②叶轮上开平衡孔③相反流动布置法④采用推力轴承 盘车平衡装置的作用：在汽轮机启动冲转前或停机后，让转子以一定的速度持续转动起来，以保证转子均匀受热或冷却，从而避免转子产生热弯曲 叶片调频方法：①在围带的拉金与叶片的连接处加焊，增大围带和拉金的反弯矩，增加叶片的刚度，提高自振频率②在叶顶钻径向孔，在不影响级的热力特性情况下，适当改变叶片高度③重新安装叶片，改善安装质量④改变成组叶片的叶片数⑤改变围带或拉金尺寸⑥采用松拉金⑦增设拉金，增加拉金数目⑧加大拉金直径或改用空心拉金⑨改变激励力的频率⑩减小激励力 凝气设备的任务：①在汽轮机排气口建立并维持高度真空②将汽轮机的排气凝结成洁净的凝结水作为锅炉的结合循环使用 说明汽轮机型号N300—16.67/537/537 CC50—8.82/0.98/0.118的含义： 凝汽式（中间再热）汽轮机，额定功率300MW，蒸汽初压16.67MPa,蒸汽初温537℃，再热温度537℃②抽气式汽轮机，额定功率50MW，蒸汽初压8.82MPa,高压抽气压力0.98MPa，低压抽气压力0.118MPa 同步器的作用：①单机运行时，启动过程中提升机组转速到达额定值；带负荷运行时可以保证机组在任何稳态负荷下转速维持在额定值②并列运行时，用同步器可以改变汽轮机功率，并可在各机组间运行负荷重新分配，保持电网频率基本不变。 弗留格尔公式及其应用条件： 条件：①级组中的级数应小于3~4级②同一工况下，通过级组各级的流量相同③在不同工矿下，级组中各级的流通面积应保持不变。 10.大机组采用中间再热后，给汽轮机的调节带来哪些问题？如何解决？ 问题：⑴中间容积的影响①中低压缸功率滞后②甩负荷时的起速⑵采用单元制的问题①机炉动态相应时间的差异②机炉最低负荷的不一致③在热气的冷却问题。解决：①高压缺调节阀的动态过调②设置中压主气门和调节气阀③设置旁路系统④汽轮机的协调控制方式。 11.1883年瑞典拉伐尔制造出世界上第一台适用的单级冲动式汽轮机 12.级是汽轮机中最基本的做功单元，它是由喷嘴叶栅和与之相配合的动叶栅组成 13.蒸汽在斜切喷管中的膨胀条件15.当根部反动度Ωm=0.03-0.05时，能使叶根处不吸不漏 16.鼓风损失发生在非工作弧段，斥气损失发生在喷管工作弧段 17.对于凝汽式汽轮机，α在0.04-0.08之间 18.级组是由若干相邻的，流量相同的且流通面积不变的级组合成的，调节级不与其他级构成级组 19.在变工况时，各中间级的压力比不变，各中间级的理想比含不变，在定转速下，各级圆周速度不变，速度比不变，级内效率不变，各中间级Pi与G成正比 20.①比焓降减少，级内反动度增加（反动度设计值越大，比焓降引起反动度的变化越小）②面积比f=Ab/An减少，级内反动度增加 21.大的速度变动率，缩短过渡过程的调整时间 22.油动机时间常数Tm越小越好（Tm大导致动态飞升增加，过渡过程震动次数增加） 23.错油门滑阀：先泄油后进油；进油盖度＞排油盖度 24.超速保护：当汽轮机转速超过额定转速110%-112%时，迅速关闭自动主汽门及调节气门超过103%关闭调节气门 25.对供油系统的要求：油压稳定，油流连续，了、油品质高 26.油系统包括EH供油系统与润滑油系统 27.转子静止不动，便会引起自身上下温差产生向上弯曲变形 28.发电厂空冷系统是为解决：‘富煤缺水’和干旱地区建设发电厂而发展 29.汽轮机的启动：将汽轮机转子从静止状态加速至额定转速，并将负荷逐步加到额定值的过程 汽轮机的停机：从汽轮机带负荷运行经卸负荷到解列发电机，切断汽轮机进气道转子静止的过程 30.特殊情况下轴向推力的变化 ①新蒸汽温度↓推力↑ ②水冲击，推力↑ ③负荷特增↑ ④甩负荷↑ ⑤叶片结垢↑ 32.影响调节系统动态特性的主要因素： 稳定性、动态超调量、静态偏差值、过渡过程调节时间 33.DEH调节系统的组成：DEH控制器、操作系统、油系统、保护系统、执行结构 34.DEH调节系统3种保护 ①甩全负荷超速保护②抛负荷保护③超速保护 35.双层缸结构的优点：减小每层缸的压差温差，缩短启动时间和提高负荷的适应性 36.上猫爪支承不影响气缸中心线 37.叶片由叶型部分、叶跟和叶顶连接体组成 38.叶跟形式：T型叶跟、叉型叶跟、纵树形叶跟 39.刚性联轴器两侧只用一个