工程训练Ⅰ教学大纲.docx

《工程训练Ⅰ》教学大纲 一、课程基本信息 课程编号： 1535104* 课程体系 /类别：公共基础课 学时 /学分： 6 周（合计 144 学时） /6 学分 先修课程：《画法几何及机械制图》，《电工技术》等 后续课程：《工程材料》、《机械制造学》、《现代加工技术》等 适用专业：机械类各专业 二、课程目标 《工程训练Ⅰ》 是针对机械类各专业本科生的的工程实践教学环节。 是一门以制造技术为教学内容， 学生通过实践，了解实际生产，认识工艺及其发展历程，学习技能的实践性技术基础课。 本课程的任务是在实践中对学生进行基本操作技能的训练，增强实践能力，培养创新精神， 拓宽工程知识， 提高综合素质， 为学习后续课程和从事相关专业技术工作奠定必要的工程实践基础。 学生通过工程训练要求达到如下目标： 课程目标 1. 了解机械工程基本知识，常用的机电设备及工艺过程，初步形成正确使用通用设备和专用工具的能力及工艺分析能力。 课程目标 2. 了解智能制造的基本概念，掌握数控加工的基本原理和主要工艺方法，能够进行简单编程；了解特种加工等新技术、新工艺，体验计算机辅助设计与制造全过程。 课程目标 3. 通过系统的工程技术学习和工艺技能训练，提高学生的工程意 识、质量、安全、环保意识和动手能力。 培养学生的创新思维、 并具有严谨务实、理论联系实际的科学作风和劳动意识、群体意识等。 三、教学内容与课程目标的关系 课程教学内容与课程目标的关系 序 教学内容 教学要求 推荐 教学 对应的课 号 学时 方式 程目标 电工电子训练 (1)掌握常用电子元器件识别。 电子训练 (2)掌握万用表的使用，具备对 (1) 了解电子元器件、工具与仪表基本知识。 常用电子元器件进行检测能 32 训练 课程目标 3 1 了解手工焊接原理及焊接方式。 力。 (2) (3) 了解表面贴装设备与基本工艺流程。 (3)掌握手工焊接技能及表面贴 (4) 了解典型电子产品 (如收音机 )工作原理， 装技术。 序 教学内容 教学要求 推荐 教学 对应的课 号 学时 方式 程目标 装配基本流程，调试基本方法。 (4)具备基本电子线路原理图与 (5) 了解电子产品故障排查基本步骤。 装配图识图能力。 (6) 理解电子装配安全技术。 (5)具备简单电子产品装配、调 先进自动化技术训练 试与故障排查能力。 (1)了解 PLC 的基本知识以及 S7-1200PLC 的 (1)掌握 S7-1200 编程软件的启 硬件结构。 (2)掌握 PLC 的组态及应用与编程常用基本指 动、常用命令和项目名称的建 令。 立。 (3)理解 KTP700 触摸屏的组态软件和联网应 (2)掌握网络设置的基本属性。 用。 (3) 掌握设备的组态及联网： (4)理解西门子 G120 驱动的结构及组态应用。 PLC 、触摸屏 HMI 以及 G120. (5)掌握 PLC 电动机正反转控制电路。 (4)了解常用编程指令的基本功 (6) 了解运料小车系统的组成、使用、运行与 能以及调用。 控制原理。 (5)了解电机正反转控制的工作 (7) 了解搅拌装置的组成、使用、运行与控制 原理并观察小车运行状态。 原理。 (6)了解触摸屏画面的创建及按 钮的添加，并实现在画面上控 制小车运行。 (7)具备初步的程序编写和排查 故障的能力。 现代加工 (1)熟练掌握工件的正确安装方 法。 数控车训练 (2)掌握数控车对刀操作要领。 (1) 了解数控车床的工作原理、组成、特点及 (3)掌握数控车床手动输入程序 应用。 的方法。 (2) 掌握刀具的用途及对刀方法。 (4)掌握程序在机床空运行状态 (3) 了解数控车床操作系统的种类及程序格式 的过程模拟。 与代码。 (5)掌握数控车床的操作与测量 (4) 了解数控车精度的控制方法。 方法，通过手动输入程序加工 (5) 了解数控车床编程原理，掌握程序输入方 轴类或盘类零件。 法。 (6)掌握简单零件的 3D 建模， (6)了解数控加工与传统加工的区别与联系。 课程目标 1 2 并利用自动编程功能生成加工 4 训练 课程目标 2 (7) 理解数控车生产安全技术。 轨迹线 数控铣训练 (1)熟练掌握工件的正确安装方 (1) 解数控铣床的工作原理、组成、特点及应 法。 用。 (2)掌握数控铣对刀操作要领。 (2) 掌握刀具的用途及对刀方法。 (3)掌握数控铣床手动输入程序 (3) 了解数控铣操作系统的种类及程序格式与 的方法。 代码。 (4)掌握程序在机床空运行状态 (4) 了解数控铣精度的控制方法。 下的模拟过程。 (5) 了解数控铣床编程原理及自动编程，掌握 (5)掌握数控铣床的操作方法， 程序输入方法。 通过手动或自动输入程序加工 (6) 理解数控铣床生产安全技术。 工件