管道安装技术交底梳理.pdf

技 术 交 底 施工单位名称 工程名称 施工地点 分部分项 管道安装 管道安装 (1) 制冷系统的管道、阀门和管件的型号材质及工作压力等应符合设计要求，并 应具有出厂合格证、质量证明文件。 (2) 法兰螺纹等处的密封材料应与管内的介质性能相适应； (3) 制冷设备与附属设备之间的制冷剂管道的链接，其坡度与坡向应符合设计及 设备技术文件要求； 技 (4) 管道支、吊架的形式、材质、加工尺寸应符合设计要求，焊接质量应焊接牢 术 固，无漏焊、裂纹等缺陷，表面光洁、无飞溅物。 (5) 直管段上两对接焊口中心面距离，当公称直径大于等于 150mm时，不应小于 交 150mm，小于 150mm时，不应小于管道外径；焊缝距离弯管起点不得小于 100mm，且 不得小于管子外径；环焊缝距离支、吊架净距离不应小于 50mm；不宜在管道焊缝及 底 其边缘上开孔；管道组成件组对时，对破口及其内外表面进行清理，管道破口表面 应无氧化皮、熔渣且无凸凹不平现象；管道对接焊口的组对应做到内壁齐平，内壁 内 错边量符合要求。 (6) 管道法兰、焊缝及其他连接件的安装位置应符合设计要求，不得紧贴墙壁和 容 管架，朝向合理；管道支架安装应符合设计要求和规定；阀门的型号符合设计要求， 安装位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密、启闭灵活，手轮、手柄朝向合理， 阀门表面清洁；管道穿越墙壁、楼板、屋面、道路时，穿越位置及保护措施；法兰 连接，两法兰应平行并保持同轴性，螺栓应能自由传入；螺栓连接应每对法兰应使 用相同规格、型号的螺栓，螺栓的穿向应一致，螺栓露出螺母 3 个--5 个螺距，紧固 匀称，松紧适度；导向支架安装位置应正确，埋设应牢固；活动面洁净平整，活动 而无歪斜和卡涩现象。反向偏移量为设计位移的 1/2 ；支吊架安装位置正确， 埋设牢 固；调整高度符合设计要求。弹簧高度调整记录完整。 (7) 管道系统实验及涂漆：管道液压强度试验压力、严密性试验压力和试验结果 应符合设计要求；埋地压力管道最终水压试验的试验压力和试验结果应符合设计要 技 求；管道涂料的品种，牌号与质量应符合设计要求，涂料应有制造厂合格证明文件， 过期的涂料应重新检验，确认合格后方可使用；管道涂漆前，被涂表面应无污垢、 术 油剂、水迹、锈斑、焊渣、毛刺等；色环、工作介质与流向等标记应付设计要求和 有关规定，且标记美观、图层均匀，无流淌现象；漆膜厚度、涂层数量符合设计要 交 求；漆层完整，无漏漆和损坏，漆膜附着牢固，无开裂、剥落、皱纹、气泡、针孔 等缺陷。涂层均匀，色泽一致，无流淌现象。 底 内 容 编写人员 审查人员 批准人 接受交底 交底人签名 交底时间 负责人签名 作 业 人 员 签 名