氰化浸出技术(精品课件）.pptVIP

(1)细菌种类 高铁硫杆菌。可生长在高酸度、高铁离子、35 ℃的无营养环境中，它具有强烈分解硫化物矿的能力。 兼性嗜热菌。在50 ℃下氧化铁和金属硫化物。 枝嗜热菌。在50 ℃下氧化分解硫化矿物。 其中高铁硫杆菌效果最好，将黄铁矿、砷黄铁矿中的硫化物、硫酸亚铁和硫磺氧化成硫酸高铁和硫酸，并依赖氧化过程中释放出来的能量将空气中的二氧化碳用作碳源来合成菌体进行繁殖。 （2）细菌氧化机理 A、细菌催化氧化 B、复合酶氧化 铁硫杆菌在生产过程中，复合酶（铁氧化酶和硫氧化酶）能够催化矿物晶格中的离子的氧化反应，使晶格受到破坏，生成硫酸高铁。硫酸高铁Fe3+本身是一种强氧化剂，它会强化硫化矿分解，于是形成了连续的矿物分解过程。 C、硫代硫酸钠氧化。 （3）实例 高砷精金矿：Au48.3%, Fe28.8%, As12.31%, S24.09%, SiO213.13%. 菌种为铁硫杆菌。矿净化液固比为9：1，反应时间6天，pH值降至1.3~1.4, 砷质量分数降至1%,脱砷率为94%.金氰化浸出率为95%. 5.4.3 细菌浸金 用细菌的新陈代谢产物直接浸金, 称为细菌浸金. 代谢产物中有大量氨基酸, 如天门冬氨酸, 丝氨酸, 组氨酸等. 这些氨基酸能对金起络合作用. 细菌从矿石中溶金可分为以下阶段: (1)潜伏阶段. 3~5个星期. (2)溶解阶段. (3)溶解度阶段. (4)最终阶段. 5.5 金的熔炼 熔炼设备: 中频感应炉 熔剂: 造渣剂：硼石、石英、碳酸钠、萤石 氧化剂：硝石、二氧化锰 还原剂：铁屑、焦炭粉 熔炼温度：1200~1300 ℃。 5.6 我国红花沟金矿碳浆厂 规模:150吨/天. 矿石性质 属于含金黄铁矿石英脉型. 工艺流程及技术条件 碳浆厂采用CIL流程. CIL回路: 1段预浸、5段浸吸， 矿浆浓度40~45%， 磨矿细度85%-200目， PH值10~11。，氰化钠浓度0.03~0.04%, 浸出时间16小时, 吸附时间13.5小时, 炭密度15克/L, 提炭量250kg/d， 载金炭品位4000g/t. 解吸电积回路：解吸液成分NaCN 2% + NaOH1%, 解吸压力为常压，解吸温度95 ℃， 解吸时间40小时。 电积槽电压3~3.5V, 电流密度6~10A/m2, 电积温度80 ℃， 电积时间40小时。 酸洗与热再生：采用5%盐酸进行酸洗， 浸泡时间0.5~1.0小时, 热再生采用卧式电加热回转窑, 再生温度650~700 ℃, 炭在窑中停留时间30分. 工艺指标 原矿品位:12.05g/t 尾渣品位：0.44 g/t 载金炭品位:7800 g/t 解吸炭品位: 266 g/t 总回收率:94.02% 浸出率96.35% 吸附率98.57% 解吸率96.61%, 电积率98.65%, 冶炼回收率99.0% 5.7 含氰废水处理 氰化物为剧毒物质. 口服0.1gNaCN 、0.12gKCN、 0.05mg HCN可致人死亡。 氰化物的毒害作用 氰化法生产金的过程中， 氰中毒主要来自氰化液在充气、加热和酸作业时放出的HCN气体、氰化物粉尘和含氰废液。 我国政府规定含氰废水中氰的排放浓度要小于0.5mg/L,HCN气体在车间空气中的最高允许含量为 0.3mg / m3。世界卫生组织制定的饮水 标准0.2mg/L. 氰化厂产出的大量脱金贫液，称为含氰废水。 处理方法： （1）直接返回有关作业循环使用 （2）含氰废水净化 净化方法：酸化法、漂白粉法、液氯法、电解法、生物处理法。 液氯法： 在碱性条件下， 通入氯气氧化分解氰化物， 反应如下： CN- + Cl2 + 2OH- = CNO- + 2Cl-+H2O CNO- +Cl2 = 2CO2 + N2 +6Cl -+2 H2O 3Cl2+6FeSO4 = 2Fe2(SO4)3 + 2FeCl3 (3)氰化物的再生回收 含氰废水中的氰根可采用硫酸硫化回收。 原理是：用硫酸或二氧化硫将含氰废水酸化至PH=2~3，污水中的氰根转化为HCN。HCN在高于其沸点26.5 ℃和空气流作用下,呈气体逸出, 经碱吸收,可使氰化物的质量分数达到20~30%. 再生处理设备有:混合塔\淋洗塔\气水分离器\吸收塔. 黄金精炼 黄金精炼主要有高温氯化精炼法、化学还原精炼法和电解精炼法 洗水 浸出设备主要有三种类型: 机械搅拌