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盖板暗涵施工方案 一、 工程概况： 本合同段共有盖板暗涵41道，基础为单层条形基础，轻型桥台， 进出水口为八字墙。 二、开工准备情况： 1、结构物图纸复核已完成并上报；砼原材料试验已完成。 2、场地准备：场地已平整。 3、机械设备：我部拟进场机械:24kw发电机3台，拌和站（JS750） 一座，砼运输车2 台，Φ51mm振动棒电机4套，打夯机2 台，手推 车及其他施工机具若干。 4、施工便道：便道已贯通。 三、人员组织： 结构工程师： 质检员： 试验工程师： 施工队长： 机械调度： 技术工人：100人 四、施工工艺: （一）、基础施工: 1、放线：根据涵洞的纵横中线及中心位置在涵洞两侧设立固 定护桩，以便施工中随时校核，涵洞的附近设立临时水准点，以控 制涵洞的各部标高，在开工前进行沿涵洞轴线原地面测量，与设计 的涵底标高进行比较，如标高差别较大，须对设计流水面进行调整， 使涵洞进出水顺畅。 2、基坑开挖：基础土石方的开挖采用挖掘机开挖，挖至比基底 设计高程高 20cm，人工清理至设计标高整平，用打夯机夯打密实。 检测其地基承载力是否满足设计要求；若不满足，上报监理处进行变 更处理；待监理工程师检验合格后进行下道工序施工。 3、支模：在清理夯实的基坑顶面按设计尺寸粗略放出基础外边 线，用砂浆抹 2cm 厚的砂浆垫层，其周边比基础周边各大 10cm，待 砂浆凝固后精确放出基础外边线支立模板。 4、砼浇筑：模板支好，报请监理工程师验收确认后进行砼浇筑 施工。混凝土采用集中拌和方式，用混凝土罐车运输，插入式振动棒 振捣浇注混凝土。分层浇注混凝土，每层浇注厚度不大于30cm， 如 果混凝土的坍落高度超过2米，要用串筒送料。振捣过程中控制振动 棒与模板间距为5-10cm，振动棒插入位置间距为15-20cm，以防止出 现过振和漏振的现象。 基础施工工艺流程图如下 测量放样 开挖基坑 基坑整理 支模板 报批配合比 浇筑砼 制试件 养生 拆模 成品验收 （二）支撑梁施工： 砼基础拆模养生，视其强度适时进行基础内侧分层回填,每层 厚度不大于20cm,压实度不小于93%，填至与基础顶齐平，在支撑梁 位置抹一层 2cm 砂浆，每侧比支撑梁稍宽 5cm-10cm；抹底砂浆凝固 后，按设计弹线，绑扎支撑梁钢筋，支支撑梁模板，并请监理工程师 验证认可后，浇注混凝土。 （三）、台身施工: 1.放线：支撑梁混凝土凝固后，按设计尺寸在基础顶面上放出涵 台的外周边线。 2.支模：采用组合钢模板, 支模板时严格控制中线及标高,做到 线形准确，接缝严密，支撑稳定，模板间用拉杆拉紧以控制模板尺寸， 并请监理工程师验证认可。 3.浇注：采用砼拌和站集中拌和，用砼运输车运输，插入式振动 棒振捣浇注混凝土。分层浇注混凝土，每层浇注厚度不大于 30cm， 如果混凝土的下落高度超过2米，要用串筒送料。振捣过程中控制振 动棒与模板间距为5-10cm，振动棒插入位置间距为15-20cm，以防止 出现过振和漏振的现象。施工过程中要防止砼在输送时产生离析，使 砼入模后灰浆和骨料分离，影响到砼成品的外观和内在质量。 砼浇筑完成后，砼强度达到 2.5Mpa 以上，并且能保证其表面及 棱角不致因拆模受损时，即可拆除侧模。 拆模后立即用草袋覆盖洒水养生。 涵台身施工工艺流程图如下