热工仪表检定周期(精品课件）.pptVIP

一、热工仪表概况 1、大容量、高参数机组投入运 行，自动化程度越来越高， 对仪表的测量准确性和可靠 性要求越来越高。 2、智能化仪表得到广泛使用。 3、传统的仪表检定周期不能适  应目前的生产状况，可能会 给机组运行带来不安全的因 素。 二、热工仪表检定周期的确定 1、确定的原则： 保证机组的安全、经济、稳定运行 （1）保证仪表提供准确、可靠的测量数据 （2）保证仪表延续测量，拆校时不产生附加不安全 因素 2、周期确定的依据 被测量参数的重要性 检定规程 国家计量法规 仪表本身的可靠性、 稳定性程度 仪表安装位置， 及对设备运行影响程度 3、周期确定的方法 划分仪表 管理类别 确定检定周期 4、仪表的管理分类方法 将仪表的管理类别分为A、B、C三类： 热工仪表 A类 B类 C类 A类仪表 参与机组的自动、保护 用于计算机组运行经 济性指标的测量仪表 国家规定压力容器 强制检定仪表 汽包水位 给水流量 补给水流量 汽包、高加等 压力容器压力表 B类仪表 测量用于报警 运行人员经 常需要监视 或作为运行 人员进行辅 助操作依据 的测量 主重要设备热 工测量显示信 号 逻辑开关 变压器上的温度计 C类仪表 仅用于一般测量显示的仪表 （就地温度计、压力表等） 只能在设备大修理时才能进行拆校 （壁温热电偶等） 由于安装位置的局限性而无法拆校 （电机线圈温度热电阻等） 用于其它辅助系统测量 5、确定周期 压力容器强检表 6个月 其它A类仪表 小修期 A类 所有B类仪表 中修期 B类 一般仪表 大修期 只能随设备一次性 拆装的仪表 C类 一次性 三、热工仪表检定周期的调整 周期确定后不是一成不变，而是根据每次校前误差情况，适用合理的方法进行调整，调整的时间一般不超过3~6个月。 A类仪表在未改变其使用性质的情 况下，不进行延长周期。 将连续几个周期的检定数据进行比较，均在允许误差范围之内，则可以延长周期，反之缩短周期。 主要适用于允许误差范围较大的仪表。如：压力表和就地温度计 a 、比较法 将连续几个周期同一检定点的数据进行描点成线，计算一个或几个周期的有效漂移量，根据漂移量的大小决定是否对周期进行调整。 主要适用于可靠性高的仪表。如：变送器、热电阻。 b 、图表法 将允许误差范围分成四个不同区间，即安全区、普通区、警告区、危险区。处在安全区的可以适当延长周期，处在危险区或大于误差极限的则必须缩短周期。 主要适用于易受被测介质和测量环境影响的测量仪表。如：测高温热电偶、微差压仪表。 c 、固定增量调整法 四、结束语 经过实践证明，我们目前采用的热工仪表检定周期管理方法,不但满足仪表本身测量要求，而且还满足机组安全、经济、稳定运行的需要。 嘉兴发电