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间歇反应系统 一、工艺流程简介 间歇反应过程在精细化工、制药、催化剂制备、染料中间体等行业应用广泛。本间歇反 应的物料特性差异大，多硫化钠需要通过反应制备。反应属放热过程，由于二硫化碳的饱和 蒸汽压随温度上升而迅猛上升，冷却操作不当会发生剧烈爆炸。反应过程中有主副反应的竞 争，必须设法抑制副反应，然而主反应的活化能较高，又期望较高的反应温度。如此多种因 素交织在一起，使本间歇反应具有典型代表意义。 缩合反应的产物是橡胶硫化促进剂DM 的中间产品，它本身也是一种硫化促进剂，称为 M，但活性不如DM 。 DM是各种橡胶制品的硫化促进剂，它能大大加快橡胶硫化的速度，硫化作用能使橡胶的 高分子结构变成网状，从而使橡胶的抗拉断力、抗氧化性、耐磨性等加强。它和促进剂D合 用适用于棕色橡胶的硫化，与促进剂M合用适用于浅色橡胶硫化。 本间歇反应包括了备料工序和缩合工序。基本原料为四种：硫化钠（Na2 S ）、硫磺 （S ）、邻硝基氯苯（C H ClNO ）及二硫化碳（CS ）。 6 4 2 2 备料工序包括多硫化钠制备与沉淀、二硫化碳计量、邻氯苯计量。 1. 多硫化钠制备反应