电力拖动异步电动机调速.pptxVIP

第十二章 三相异步电动机的调速;异步电动机的调速方法： ;第一节 变极调速; 现改变接线，如果二个半相绕组的电流方向相同，则 2p=4；让一个半相绕组电流反向，则2p=2，极对数可减 半。;变极接线方式：;1） Y—YY 变换(单星形变双星形) 三相绕组的每相定子绕组有中心抽头。在Y接法中， 将绕组1、2、3 端接电源，二个半相绕组电流相同，设此 时极对数为2p ，同步转速为ns。; 在YY接法中，将1、2、3 端都于0点相联，4、5、6 端接电源，然后B、C二相接电源对调，每相二个半相绕组 并联，其中一个半相绕组电流反相，这时，极对数为p， 同步转速为2ns，属恒转矩调速。 ;2）Δ—YY变换(三角形变双星形); 在YY接线中，1、2、3端点连在一起，4、5、6端点 接电源，其中一个半相绕组电流反向，这时极对数为p， 同步转速为2ns，属恒功率调速(近似) 。 ;3）容许输出功率和转矩;分析：;分析：;4）应用及注意问题;2、注意问题： 改变定子接线方式时，必须将三相绕组中任意两相的 出线端交换一下，否则电机将反转。 3、优点： 变极调速的优点：设备简单，运行可靠，机械特性较 硬，可以有恒转矩调速方式和恒功率调速方式。 缺点：转速只能成倍增长，为有级调速。;应用举例：;第二节 变频调速;分析：;特性曲线：;变频调速的特点：; 第三节 调节转差能耗调速一、转子串电阻调速;2.调速时的损耗： 转子铜耗： pCu2=sPe 机械功率：Pmech= (1-s) Pe 如果忽略机械损耗， η=P2/(P2+pCu2)= 1-s。可看出 转子串联电阻后，s增大，电机效率降低。 当RΩ↑→s↑→pCu2↑→Pmech ↓→η↓，说明转速降 低是靠增大转子铜耗，减小机械功率 得来的，故运行不 经济。;3.调速电阻的计算：;二、改变定子电压调速;调速性能： 调压调速通常只适用于通风机类型的负载 。 调压调速在其它场合也可使用绕线异步电动机(转子 可串入电阻)，并采用闭环控制系统，其特性曲线如图所 示。 调速过程中，尤其 在低速运行损耗大，适 用于中小容量的交流电 动机。;三、滑差电动机 滑差电动机又称电磁调速异步电动机。它由笼型异步 电动机、电磁滑差离合器和控制装置三部分组成： ;1、电磁滑差离合器的调速原理 当磁极上通过直流励磁电流时，产生固定的磁极。异 步电动机拖动电枢旋转，电枢就切割磁力线，而产生涡流 。如果将电枢看作不动，相当 于固定的磁极在空间转动，可 见它和异步电动机的旋转磁场 作用相当。电枢作为载流导体 ，处在磁场中，受到电磁力作 用而产生转矩。 ; 电枢由整块铸钢制成，为圆筒形钢体。电枢相当于无 穷多根导体组成的鼠笼转子，我们选择其一根分析受力情 况。设异步机以n1的转速拖动电枢逆时针旋转，切割磁场 产生感应电势、电流，按右手定则，判断为⊕，再以左手 定则判断出对电枢产生顺时针方向的转矩T企图迫使电枢 反转，但电枢的转向是由异步电动机的转向所决定的，因 此，这个转矩就成为主动轴的阻转矩。而它的反作用转矩 作用在磁极上，推动磁极逆时针方向旋转，将原动机(异 步机)的机械功率传到负载上，其转速为n2，方向与n1同 向，磁极带动负载一起旋转。从动轴转动后切割速度变为 Δn =n1-n2 而磁极的转速n2又一定小于电枢转速n1，工作 原理与异步机相似。 ;电磁滑差离合器名称的由来： 由于从动轴和负载相连，要向负载输出机械功率，由 前面分析可知，只有Δn≠0时，也就是说两轴间有转速差 存在时，才能产生转矩，把主动轴的功率传送给从动轴， 故有滑差二字。又因直流励磁电流为零时，没有磁场，电 动机旋转时磁极不会转动，相当于把生产机械和电动机分 开。一旦加上励磁电流，即产生磁场，磁极立即转动，相 当于把生产机械和电动机“合上”，作用与机械离合器一 样。因此叫滑差离合器。因异步机和生产机械之间不是通 过机械直接连接，而是通过电磁作用互相联系起来，所以 全名叫 “电磁滑差离合器”。;特性曲线：;分析： 由于电磁离合器的电枢用铸钢制成，它的电阻较大， 所以特性比较软。 当n2=0时，切割磁场的转速最高，产生的转矩T也最 大。磁极转动后，n2↑→Δn↓直到n2=n1→Δn=0→T=0。 它的理想空载转速就是异步电动机的转速n1。 改变励磁电流的大小，就改变了磁场的