T8主体模板安装技术交底记录.docVIP

技术交底记录 编 号 T8--JSJD--002 工程名称 神州半岛C13地块T8号楼 交底日期 20 施工单位 中信国华国际工程承包责任有限 分项工程名称 主体模板安装 交底提要 主体模板制作、安装的质量要求及施工工艺 C13地块T8号楼模板制作、安装技术交底： 交底内容： 工程说明： （1）本工程±0.00=6.70m，地上18层（层高3.3米/3.25米），地上建筑面积28206㎡。 （2）技术交底依据：北京设计院下发的“C-13项目T8栋工程施工图纸”、“C-13项目T8栋图纸会审记录”等。 二、本工程要点、难点： 楼板支模架立杆间距不大于1000mm，水平杆步距不大于1500mm。最顶部水平杆与立杆之间的连接扣件必须拧紧，并要求逐一检查。 梁支模架立杆间距横纵间距不大于1000mm，水平杆步距不大于1500mm，当梁高≥800mm时，水平杆与立杆间的连接应采用双扣件必须拧紧，并要求逐一检查。梁中间部位底部应增加一根立杆进行支撑。 楼梯间施工时必须先放好线，起步位置定位必须准确。为保证楼梯踏步装饰贴砖效果，在两跑梯段板接口转角处，上下两跑梯段板起步台阶应相互错开不少于6公分，以保证贴完地砖后平齐。 所有工程门窗洞口截面尺寸、洞顶标高的控制，在支模过程中必须逐一检查，保证洞口截面尺寸符合设计规范要求。 三、施工方法： 1、主体外剪力墙： （1）墙模采用18mm厚双面覆膜木胶板，先根据剪力墙的尺寸制作内外侧模板待剪力墙钢筋绑扎完验收后再进行先内后外安装模板。顶部用线拉直找平，模板外侧用线锤吊直，模板面竖向用方楞钉牢，外侧横、竖向钢管支撑用钢管固定，并在横纵向设置对拉螺栓。所有剪力墙内外侧模板最外侧采用φ48×3.0mm钢管双根水平横向设置固定竖向钢管并用相应扣件连接拧紧，竖向钢管中心间距为200mm；水平横杆间距为500mm，同时用φ12的对拉螺栓在水平横向钢管外侧将内外两侧模板固定，对拉螺栓横向间距为500mm，竖向间距为500mm。底层第一排横向钢管距地面不大于150mm （2）工艺流程 放线（水平线及支撑位置线）→支内模板、立木愣竖支撑→安装内模水平钢管固定撑、竖向钢管固定撑、钢筋对拉螺杆→支外模板、立木愣支撑→安装外模水平钢管固定撑、竖向钢管固定撑、调紧水平钢筋对拉杆→调平支撑顶面→拧紧钢筋对拉杆→模板预检并进行下一工序。 （3）施工工艺 ①根据剪力墙的尺寸制作内外侧模板，待剪力墙钢筋绑扎完验收后再进行先内后外安装模板。或在钢筋全部绑扎完，先安装内侧模板，再进行钢筋绑扎检查验收，最后封外侧模板。 ②顶部用线拉直找平，模板外侧面用线锤吊直，模板面竖向用方楞钉牢，外侧横、竖向支撑用钢管固定，并在横纵向设置对拉螺栓。 ③所有剪力墙内外侧模板最外侧采用φ48×3.0mm钢管双根水平横向设置固定竖向钢管并用相应扣件连接拧紧，竖向钢管中心间距为200mm；水平横杆间距为500mm，同时用φ12的对拉螺栓在水平横向钢管外侧将内外两侧模板固定，对拉螺栓横向间距为500mm，竖向间距为500mm ④纵横向钢管支撑间距可根据实际剪力墙体尺寸进行调整，但最大间距横向不大于500mm、竖向不大于500mm，底层第一排横向钢管距地面不大于150 ⑥剪力墙板安装从下部至上半部及从两端开始往中间进行，在中间收口，木楞钉板时应在板四边端及板接头处钉牢，板中间少钉以利于拆模。 2、主体框架柱 （1）施工方法 柱模采用18厚双面覆膜胶合板封闭，板竖向内楞采用70mm×70mm,木楞间距300mm，φ48×3.0mm钢管做竖内楞外的柱箍。柱箍间距采用600mm、800mm；柱脚下的第一根柱箍离地面为100mm，2米以下柱箍采用间距600mm，2米以上柱箍采用间距700mm。柱模根部的一面须设置不小于 （2）工艺流程 放线→支模板、立木楞竖支撑→安装水平钢管固定撑→安装对拉螺栓 （3）施工工艺 ①柱模在支模之前，应先将柱底杂物清理干净，弹出柱框边线。 ②柱模板采用木胶板，厚18mm，板竖向内楞采用60mm×80mm，木愣间距为300mm，φ48×3.0 ③柱模根部的一面设置不小于200mm高度的清扫杂物口，待浇捣砼前清理干净柱模内杂物后用模板补齐。 ④构造柱支模前先进行墙体砌筑，墙砌至梁底后即弹出模板边线控制点。再开始安装模板，安装模板前应将楼前应将楼地面的砂浆清理干净。 3、梁施工方法 （1）梁支模中梁底模板采用木胶板、厚18mm，梁侧模板采用木胶板、厚18mm；梁底模板设置木横楞、φ48×3.0mm钢管长楞、φ48×3.0mm钢管立杆支撑；梁侧模设置木立挡、压口压脚木条、斜支撑、大于800mm （2）工艺流程 放线→立竖向满堂支撑→安装梁底横木楞→梁底模及压脚木条→安装梁侧模及木立档、压口条 （3）施工工艺 ①在楼面测量出各道墙和各根梁中轴线