光伏组件层压原理与的操作要求.pptVIP

层压原理和操作要求 层压机的结构 层压理论 3层压的各个阶段,包括很多的图片 4层压注意事项,图片的方式 5经常容易发生的问题 6层压中问题的解决方法 7层压的发展方向 层压机的结构 △ 电脑控 真空系统 奧瑞特层压机 机的结构 电脑控制台 申科全自动层压机 一层压理论 组件层压:将敷设好的电池放入层压机内,通过抽真空将 组件内的空气抽出,然后加热使EVA熔化将电池、玻璃和背板粘 接在一起;最后冷却取出组件。层压工艺是组件生产的关键一步。 层压温度:对应着EVA的固化温度。 抽气:抽气的目的,一是排出封装材料间隙的空气和层压过 程中产生的气体,消除组件内的气泡;二是在层压机内部造成 压力差,产生层压所需要的压力(参见层压机的工作原理) 充气:对应着层压时施加在组件上的压力,充气时间越长 压力越大。因为像EⅥA交联后形成的这种高分子一般结构比较疏 松,压力的存在可以使EVA胶膜固化后更加致密,具有更好的力 学性能。同时也可以增强EⅥA与其他材料的粘合力。 层压:对应着施加在组件上的压力的保持时间,是整个过程 中时间最长的一个阶段 :背膜是否位移;汇流条 是否扭 ;四条边处电池片是否碎裂 3把检验合格的组件放到层压机传上 开始层压(具体操作见专业工艺 SF/o3-GY-102); 4层压完毕,组件从传送带出来,取下不粘布 将组件玻璃面向上轻放在修边工作台上 层压步驟 5在修