石油学会 塔河油田腐蚀与防护 2014423 副本.ppt

塔河油田油气管线腐蚀与防护 概述 汇报人：羊东明 二 〇 一四年四月 西北分公司采油二厂 汇 报 提 纲 一 二 三 汇 报 提 纲 塔河油田防腐工作开展 塔河油田腐蚀现状概述 塔河油田腐蚀控制对策 西北分公司采油二厂 塔河油田油藏 超深、超稠、高温、高盐、 高 硫化氢 雅克拉气田气藏 超深、高压、高温、 高二氧化碳、高矿化度边底水 一、塔河油田腐蚀现状概述 塔河油田地理位置 塔河油田位于 新疆维吾尔自治区 地处 塔里木盆地北部 中国第一个古生界海相 亿吨级大油田 油气集输管线： 8247.31km （ 2839 条） 联合站 5 座 污水处理站 6 座 天然气处理站 8 座 油气外输首末站 9 座 计转 / 计量站 106 座 材质 ： 20# 、 20G 、 16Mn 、 L360 、 L245 、 L290 、 L245NS 、双金属复 合管、非金属等 一、塔河油田腐蚀现状概述 原油 处理 天然 气处 理 单井 加热沉降脱水 节流膨胀制冷脱烃 油气集输处理系统 塔 河 油 田 高 CO 2 平均： 2.96% ， 最高 82.9%(TK1030) 高 H 2 S 平均： 5027mg/m 3 ，最高： 126279mg/m 3 高 CI - 12 ～ 18 万 mg/l 溶解氧 平均： 0.2 mg/l ，最高 0.6mg/l 低 pH 5.2 ～ 6.0 雅 大 气 田 高 CO 2 平均： 3.1mg/l ，最高： 5.87mg/l 10 万～ 14 万 mg/l 低 pH 5.0 ～ 6.6 高 CI - 强冲刷 平均： 5.2m/s ，最高： 8.87m/s 一、塔河油田腐蚀现状概述 四 高 一 低 两 高 一 低 一 强 内腐蚀环境 土壤环境 影响 土壤电阻率高，不含硫酸盐还原菌， 腐蚀环境较弱； 内腐蚀穿孔导致土壤 局部含盐量和含水量 增加，腐蚀 环境增强 杂散电流干扰 腐蚀 外加电流阴极保护 系统产生静态直流杂散电流和 油气管道与 高压交流输电线路 平行或交叉共用 “走廊”， 存在杂散电流干扰， 整体杂散电流干 扰腐蚀不明显 ， 其强度还达不到排流的要求 标准 检测值 存在杂散电流 ≥ 2.5mv/m 0.5~2 直流 10V 2.34~3.67 交流 管线环境土壤温度受季节温度和昼夜 温差 变化 构成 温差腐蚀电池， 温度升高，腐蚀反应速度增加 检测项目 检测值 分级 标准 腐蚀性 等级 腐蚀行 为评价 土壤电阻率(Ω ? m) 58 50 弱 弱 pH 值 7.5 碱性土壤 弱 弱 土壤含水率（％） 17.7 12-25 强 强 土壤总含盐量（％） 1.115 0.5-1.2 强 强 土壤细菌 0 SRB 弱 弱 外腐蚀环境 西北分公司采油二厂 一、塔河油田腐蚀现状概述 开发过程 防腐工开展晚 开发历经 开发试采、稳定高产、递减低产 腐蚀历经 孕育期、发展期、高发期 碳酸盐储层 酸压改造产生 CO 2 、稠油采输 注水替油 、 伴水降粘 引入“溶解氧” 2007 年 防腐工作起步， 2008 年 加注缓蚀剂 2009 年 开始典型腐蚀治理工作 三个阶段 产量 递减 ，负荷 降低 ，流速 偏低 ，油水 密度差 大 造成 油水分离分层 底部 积水 客观因素 腐蚀条件 腐蚀环境 高 H 2 O 、高 CO 2 、高 H 2 S 、高 Cl - 、低 pH 的 “四高 一低” 特点 采出液共性 开发中后期 生产方式 腐蚀动力 油气集输管线系统穿孔均匀腐蚀速率 0.06mm/a 穿孔点腐蚀速率 4.6mm/a 以上 开发生产与腐蚀发生 一、塔河油田腐蚀现状概述 一、塔河油田腐蚀现状概述 CO 2 -H 2 S-H 2 O-Cl - -O 2 不同开发区块 不同开发阶段 不同开发层系 不同生产方式 CO 2 、 Cl - 、 O 2 变化不大 H 2 S 、 CO 2 自东向西增加 H 2 S 含量自东向西升高 CO 2 含量自东向西升高 CO 2 -H 2 S--H 2 O-Cl - - O 2 共存复杂腐蚀环境体系下 内腐蚀为主、外腐蚀为次 ; 点腐蚀为主、均匀腐蚀为次 塔河油田腐蚀特征 一、塔河油田腐蚀现状概述 腐蚀介质含量各异 腐蚀规律特征相同 总体表现 ： 四形貌、七集中、六多发 点孔洞状腐蚀 四 形 貌 沟槽状腐蚀 串状连续发育点腐蚀 溃疡状腐蚀 七 集 中 含水高 服役长 运行负荷低 注水间开 伴水输送 强冲刷 86.6% 68.6% 78.3% 58.4% 92.8% 管线交汇插入处 29.7% 塔河油田腐蚀特征 一、塔河油田腐蚀现状概述 六 多 发 管线内壁底部 管线下游端 管线对接焊缝处 管线高程差处 管线为螺旋焊管 管线输送距离长 98% 43.5% 68% 81.3% 95.