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检查和测试计划
带式输送机
1.一般
这个计划指定带式输送机在产品实现过程的质量目标在不同阶段, 旨在有效控制质量在产品
实现过程的每个阶段,确保产品质量满足客户的需求。
本计划适用于带式输送机产品总体质量计划。为一些特殊合同或客户有特殊需要,我们处理
有关条款修改的技术,通知到每个行政部门作为一个产品质量计划附加文档。
2.责任
2.1 销售部门转让合同信息技术部门。
2.2 技术部门设计客户需要和修改产品质量计划。
2.3 allrealtive 部门和制造部门执行和控制质量的计划。
3 。质量计划控制规范
3.1 技术部门执行《设计和开发控制程序》
3.2 采购部门执行《采购控制程序》
3.3 采购和原材料应该检查《购买原材料和产品检查工作程序》
3.4 质量控制的特殊程序
3.4.1Heat 治疗过程
1)驱动皮带轮轴硬度:217 ~ 255 hb;
2)滚轮制动轴硬度:60 ~ 65 人权理事会;
3)辊闸插入硬度:60 ~ 65 人权理事会;
3.4.2Welding 过程
1)皮带轮壳体焊缝应该像类B Ⅱof gb11345 ‐ 1989 或类Ⅲof GB / t3323 ‐ 2005。
2)没有裂纹或non‐penetration seam 允许轮壳与盘结束。
3)没有裂纹,突破或non‐melted 钢结构焊缝是允许的。
3.5 Cooperated‐parts 检验
3.5.1 铸钢要求如下:
1)铸钢应该缓解压力。
2)大小应随着技术的要求
3)材料应该像图要求
4)没有裂纹,沙子和添加部分的外观。
应该给予如下3.4.2Pulley 滞后
1)橡胶物理性质:
项指数
拉力强度/ mpa≥18 岁
张力伸长/ % ≥300
制动永久变形/ %≤25
海岸Ahardness / hs 驱动皮带轮60 ~ 70
弯曲轮50 ~ 70
磨损/ mm3 驱动皮带轮≤90
弯曲轮≤100
抗老化性能(70°×168 h)拉力强度差异/ % 25 ~ + 25
张力伸长差异/ %
2)底漆橡胶物理性质:
项指数
拉力强度/ mpa≥30
张力伸长/ % ≥300
粘合强度与金属/ mpa≥4.0
粘合强度后与金属热处理/ MPa
(热空气热处理、温度:145℃±2℃, 时间:150 分钟)≥3.2
c)轮径向跳动:
皮带轮直径滑轮没有滞后滑轮与滞后
200 ~ 800 年0.6 1.10
800 ~ 1600 年1.0 1.5
1600 1.5 2.0
3.6 检查自控部分:
3.6.1Except 轮壳、轴、辊管和钢铁plate δ 6.0,其他板块应该喷丸处理,涂防锈底漆,然后用于
制造业。(注意:焊接产品应该喷丸处理)
顺序加工部分:
1)生产产品图纸规范如果指定大小。
2)选择合适的制造方法来满足指定的粗。
3)没有在图纸尺寸公差,尺寸公差的选择如下:
)IT13 意味着non‐noted 公差等级,H13 意味着正常的孔公差,H13 意味着轴公差,在±1/2 长度
公差IT13(JS13 或JS13),所有公差±1/2 IT13 如果可能的话
b)滑轮的直径尺寸精度如下:
皮带轮直径200 1200 500 ~ 1000 ~ 1000 ~ 400
最终的公差+ 1。5
0 + 2.0
0 + 2.5
0
c)最小壳厚度b1 应当如下:
b1≥b ‐ 1
注意:b 意味着凝固壳厚度
在千分尺测量
3.6.3 铆钉和焊接部分
3.6.3.1Head 和尾架:
1。)头帧检查
1.1)尺寸公差的槽距离枕头块±2.0 毫米时带宽度小于 1000
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