《换热站操作规程》.docxVIP

换热站操作规程 1装置概述 换热站装置位于煤化工厂区中部，东邻闪蒸扩容装置，南邻冷凝液精制装置， 西邻甲醇合成装置，北邻空分装置。 换热站将化工区和生活区各采暖用户回水， 通过智能换热机组与来自低压蒸 汽管网的低压蒸汽（0.4MPa的饱和蒸汽）进行换热，提升水温，供给相同的采 暖用户。同时在二次水进口通过双阀双罐软水器对一次水进行软化处理后， 作为 米暖循环水系统的补水。 2工艺原理 换热器选用板式换热器。板式换热器是由传热板片、密封胶垫、框架和夹紧 螺栓等主要零部件组成。传热板片四个角开有角孔，镶贴有密封胶垫的传热板片 安装在固定夹紧板和活动夹紧板之间的框架上， 用夹紧螺栓夹紧，密封胶垫按着 人为设计的流程形式将各传热板片密封联接， 形成迷宫式的介质流道，两种换热 介质在相邻的流道内互相逆流，进行充分的热交换。传热板片波纹为人字形，相 邻板片具有反方向的人字形沟槽，沟槽的交义点相互支撑形成接触点，介质流动 时形成湍流，获得很高的传热效率。 3工艺流程简述 来自各采暖用户的回水（70C）经循环泵加压后，进入板式换热器。与来自 低压蒸汽管网的低压蒸汽（0.4MPa的饱和蒸汽）在换热器中进行热量交换，水 温提升至110C后，供给相同的采暖用户。同时来自低压蒸汽管网的低压蒸汽由 于热量散失，凝结成液态水，进入冷凝水储罐。去冷凝液精制装置。 由于系统有水量损失，在二次水进口管线上对系统进行补水。 来自综合给水 泵房的一次水通过双阀双罐软水器进行软化处理后，作为采暖循环水系统的补 水。 4工艺设计数据和指标 表1:工艺设计数据和指标一览表 ）丁与 分析项目 控制指标 备注 1 一次热源饱和烝汽压力 0.4MPa 2 二次水回水温度 70 C 3 二次水供水温度 110C 4 硬度 8mmol/L 5 硬度 0.6mmol/L 6 Cl- 60 C 50mg/L 80 C 25mg/L 120 C 10mg/L 表2:软水器指标一览表 ）丁与 项目 指标 备注 1 进口工作压力 0.2MPa 2 出口工作压力 0.6MPa 3 工作温度 2 ?50 C 4 出水硬度 0.03mmol/ L 表3:润滑油消耗一览表 设 备 名 称 给油 部位 编亏 给油部 位名称 润滑油 牌号 中国油 种 备用量 开车备用量 第一次加油 量 换油 周期 循 1 泵轴承 GB3# 锂基脂 0.6 ?0.8L 0.6 ?0.8L 0.6 - -0.8L 5000H 环 泵 2 电机轴 GB3# 锂基脂 0.6 ?0.8L 0.6 ?0.8L 0.6 - -0.8L 5000H 补 1 泵轴承 GB3# 锂基脂 0.6 ?0.8L 0.6 ?0.8L 0.6 - -0.8L 5000H 设 备 名 称 水 泵 给油 部位 编亏 给油部 位名称 润滑油 牌号 中国油 种 备用量 开车备用量 第一次加油 量 换油 周期 2 电机轴 承 GB3# 锂基脂 0.6 ?0.8L 0.6 ?0.8L 0.6 ?0.8L 5000H 5开工操作法 5.1开工必备条件 5.1.1生产操作人员已经培训并考核合格，持有上岗操作证。 5.1.2设备状态性能良好，并具备使用条件，所有手动、气动阀门开关灵活，各 调节阀需经调试校验。 5.1.3与机组相连的热源，室外热网，采暖工程必须经施工安装验收合格后， 整 个系统畅通无泄漏，机组方可启动运行。 5.1.4启动前关闭冷、热介质的进口阀门，开启出口阀门。 5.1.5严禁介质未经过滤器，由旁通管道进入换热器。 5.1.6软水器的阀门不可开启过快，防止树脂流失。 5.1.7本设备使用前用自来水进行20min左右活洗循环即可。 5.1.8使用前按1.25倍的操作压力进行水压试验，保压二十分钟无泄漏方可投 产。 5.2开工步骤 5.2.1系统注水 缓慢的打开二次水系统进水阀门至 1 /4处，此时可以听到空气从排水管排 出的声音 待空气排净后，全部开启进水阀 待系统补满水后，关闭进水阀门 5.2.2建立水循环 启动循环泵 开启循环泵的出口阀 开启供水阀，运行20min 5.2.3建立热水循环 逐步开启进汽阀，使蒸汽进入换热器 打开疏水阀 打开旁通阀 待排净水后，依次打开疏水器前后阀 关闭旁通阀 5.3开工注意事项 5.3.1注意事项 岗位运行人员要树立“安全第一”的思想，做好安全为了生产，生产必须 安全，认真执行《安全技术规程》。 操作人员要熟知气体防护器材和消防器材的存放地点和使用方法。 所选供电变压器容量、供电电缆的容量必须与用电设备相匹配。 所有用电设备必须可靠接地，以防出现不应有的事故。 5.3.2使用环境注意事项 本控制柜使用环境如下：温度最多不超过 50 C;湿度应在不形成汽水凝结 现象；室内机械振动低。 所设定变频器参数值一般