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. 五大 MBR 组合工艺解决脱氮除磷问题 【格林大讲堂】 几乎所有的传统脱氮除磷工艺都被应用到了 MBR 工艺中，如 AO 、A2O 、 SBR 等，这些传统工艺中遇到的技术问题同样会在 MBR 脱氮除磷工艺中出现。 A2O 及其变形强化工艺是众多应用在 MBR 脱氮除磷工艺中处理效果最为 突出，运行管理最为方便， 也是最稳定可靠的一类。 以下将介绍多种形式的 MBR 脱氮除磷组合工艺。 武汉格林环保有完善的服务体系和配套的专业环境工程团队， 秉着崇高的环 保责任和义务长期维护提供免费的污水处理解决方案， 是湖北省工业废水运营管 理行业中的品牌。 18 年来公司设计并施工了上百个交钥匙式的污水处理工程。 A2O-MBR 工艺 在该工艺中设置有两段回流， 一段是膜池的混合液回流至缺氧池实现反硝化 脱氮，另一段是缺氧池的混合液回流至厌氧池， 实现厌氧释磷。 传统的生物脱氮 工艺通常采用前置反硝化或后置反硝化来实现氮的去除， 而设置了厌氧、 缺氧和 好氧反应器的 A2O 工艺则可以实现同步除碳和脱氮除磷功能。 A2O-MBR 工艺中高浓度的 MLSS 、独立控制的水力停留时间和污泥停留时 间、回流比及污泥负荷率等都会产生与传统 A2O 工艺不同的影响，具有较好的 脱氮除磷效率。由 A2O 工艺与膜分离技术结合而成的具有同步脱氮除磷功能的 A2O-MBR 工艺，可进一步拓展 MBR 的应用范畴。 . . A2O/A-MBR 工艺 A2O/A-MBR 工艺是一种强化内源反硝化的新型工艺， 该工艺利用 MBR 内 高浓度活性污泥和生物多样性来强化脱氮除磷效果， 工艺流程依次为厌氧、缺氧、 好氧、缺氧和膜池。 A2O/A-MBR 工艺是针对进水碳源不足，而同时又有较高 脱氮要求的污水处理项目所开发，也是强化脱氮的 MBR 脱氮处磷工艺。 该工艺在普通 A2O 工艺后再设一级缺氧池，在利用进水快速碳源完成生物 除磷和脱氮后，再利用第二缺氧池进行内源反硝化，进一步去除 TN ，之后，再 利用膜池的好氧曝气作用保障出水。 3A-MBR 工艺 该工艺的内部流程依次是第一缺氧池、 厌氧池、第二缺氧池、好氧池和膜池， 膜池混合液分别回流至第一缺氧池和第二缺氧池。 3A-MBR 工艺合理地组合了 有机物降解和脱氮除磷等各处理单元， 协调了各种生物降解功能的发挥， 达到了 同步去除各污染指标的目的，具有较高的推广应用价值。 3A-MBR 是依据生物脱氮除磷机理，结合膜生物反应器技术特点而形成的 具有高效脱氮除磷性能的新型污水处理工艺。 其基本原理是， 膜生物反应器内的 高浓度硝化液和高浓度活性污泥经过回流系统形成良好的缺氧、 厌氧条件，实现 系统的高效脱氮除磷。第一缺氧池利用进水碳源和回流硝化液进行快速反硝化， 接着混合液进入厌氧池进行厌氧释磷， 减少了硝酸盐对释磷的影响， 第二缺氧池 再利用污水中剩余的碳源和回流的硝化液进一步反硝化脱氮， 好氧池内同步发生 有机物降解、 好氧释磷和好氧硝化等多种反应， 彻底去除污水中的污染物， 混合 液再 a 经膜过滤出水，实现了对污水中有机物和氮磷的去除。 . . A(2A)O-MBR 工艺 生物脱氮所用碳源一般有 3 类：原水碳源、外加碳源和内源碳源。 利用原水 碳源的前置反硝化工艺一般总氮去除率不高， 如果要进一步提高脱氮效率， 则需 要外加碳源进行反硝化。 A(2A)OMBR 工艺生物池两段缺氧的设计正是借鉴了这个原理。 生物反硝化 需要有机碳源作为电子供体， 用于产能和细胞合成。 有关研究发现污泥中含有的 碳水化合物 (50.2%) 、蛋白质 (26.7%) 、脂肪 (20.0%) 均属于慢速可生物降解碳源， 如果将这些物质转化为易生物降解碳源用于脱氮系统。 A(2A)O-MBR 工艺是两段缺氧 A2O 工艺与 MBR 工艺的结合， 其特点是在 传统的 A2O 工艺中设置了两段缺氧区（缺氧区Ⅰ和缺氧区Ⅱ），在第一缺氧区 内从好氧区回流的 NO3- 完全被还原，实现完全反硝化； 而在第二缺氧区内实现 内源反硝化， 节省外加碳源的投加， 则可大大提高污水的生物脱氮效率， 同时避 免了外加碳源，节约运行费用，因此具有很高的价值。 SBR-MBR 工艺 该工艺集进水、厌氧、好氧、沉淀于一池，不但可以为实现生物脱氮除磷提 供条件，还可以灵活变换运行方式以适应不同类型污水的处理要求， 便于自动控 制等。此外，SBR 式的工作方式为除磷菌的生长创造了条件， 同时也满足了脱氮 的需要，使得单一反应器内实现同时高效去除氮磷及有机物成为可能。与传统 . . SBR 系统相比， SBR-MBR 在反应阶段利用膜分离排水，可以减少传统 SBR 的 循环时间。 SBR 与 MBR 相结合形成的 SBR-MBR 工艺，除了具