《掘进文明生产标准及考核评级办法.》.docxVIP

得分: 口 年 月 日 项目 检查内容及标准 标准 分数 检查 方法 评分办法 扣分 扣分原因 一、 1、内容符合〈〈煤矿安全规程》及上级有关规定。 2 作 2、施工及地质条件变化时有补充措施。 1 业 3、内容齐全，外观整洁，图文清晰，保存完整。 0.5 规 查阅资料 程 不符合 4、审批、贯彻手续完备，有贯彻、考核和签名记录。 0.5 编 制 不得分。 二、 1、必须采取湿式钻眼。 2 作业 2、采取冲洗巷帮、装煤岩洒水降尘措施、喷浆使用潮 现场检查、 0.5 地点 料和除尘机。 查阅资料 综合 3、放炮使用水炮泥、喷雾降尘，巷道内有风流净化装 1  防尘 措施 置。 4、作业人员佩戴个体防护用品。 0.5 三、 临时 轨道 及 运输 设备 1、临时轨道轨距误差不小于 5mm、不大于10mm, 轨道接头间隙不超过 10mm ,内错差、局低差不大于 5mm,水平误差不大于 10mm 。 1 现场检查 2、轨枕间距不大于1m ,连接件齐全紧固有效。 1 3、无杂拌道，轨枕无浮离、空吊板现象。 1 项目 检查内容及标准 标准 分数 检查 方法 评分办法 扣分 扣分原因 三、 临时 轨道 及 4、刮板输送机、 直，运行可靠。 胶带运输机机头机尾牢固、铺设平稳 1 现场检查 不符合 不得分。  运输 设备 四、 局 部 通 风 1、通风系统符合〈〈煤矿安全规程》规定。 2 现场检查 2、风筒吊挂整齐，逢环必挂，不漏风。 1 3、工作回风筒/、落地，风筒口距工作由距离符合作业 规程规定。 1 五、 巷 道 卫 生 1、巷道内无杂物、无淤泥、无积水（淤泥、积水长度 不超过5m，深度不超过0.1m ） 2 现场检查 2、浮煤（砰）最大厚度不超过轨枕上平面， 水沟畅通。 0.5 3、材料、工具码放整齐，挂牌管理，标识准确。 1 4、管线吊挂整齐，符合作业规程规定。 0.5  项目 检查内容及标准 标准 分数 检查 方法 评分办法 扣分 扣分原因 六、 施 工 图 板 1、作业场所所有规范的符合现场实际的施工断面图、 炮眼布置图、爆破说明书和避灾路线图。 2 现场检查、 查阅资料 不符合 不得分。 2、图板图文清晰、正确，保护完好。 0.5 3、图板悬挂位置合理，便于作业人员观看。 0.5 4、现场作业人员熟知二图一表。 1 七、 掘进 安全 设施 1、上、下山掘进安全设施（包括一坡三挡、声光信号 等）齐全有效，安全间距和躲避石同设置等符合〈〈煤矿安 全规程》规定。 1 现场检查 2、有突出危险的煤（岩）巷掘进工作面设置压风自救 装置。 1 3、高瓦斯矿井及有煤尘爆炸性危险的煤巷掘进工作面 应按〈〈煤矿安全规程》规定设置隔（抑）爆设施。 1 4、采用锚杆支护的煤巷必须对顶板离层进行监测，测 点布置符合作业规程规定，并有记录牌板显示。 1  八、 机电 设备 管理 1、巷道内无失爆电器设备。 2 现场检查 2、机电设备定期检查维护，达到完好标准，各种保护 齐全。 0.5 3、设备安装位置合理，卫生清洁，挂牌管理，开关上 架。 0.5 4、机电维护工，胶带输送机、刮板输送机、绞车司机 等持证上岗。 1 项目 检查内容及标准 标准 分数 检查 方法 评分办法 扣分 扣分原因 九、 顶 板 管 理 1、掘进工作面控顶距离符合作业规程规定。 1 现场检查、 查阅资料 不符合 不得分。 2、严禁空顶作业。临时支护形式必须在作业规程中明 确规定。 1 3、架棚支护巷道必须使用拉杆或撑木，炮掘工作面距 迎头10m内必须采取加固措施。 1  4、掘进巷道内无空帮、空顶现象，失修巷道能及时处 理。 1 十、 爆 破 管 理 1、放炮员持证上岗，放炮作业符合〈〈煤矿安全规程》 规定。 1 现场检查、 查阅资料 2、引药制作、火工品存放符合〈〈煤矿安全规程》规定。 1 3、放炮撤人距离和警戒设置符合〈〈煤矿安全规程》要 求。 1 4、坚持“一炮三检”和“三人连锁’放炮制度 1 井巷 工程 质里 1、巷道断面、净高、净宽符合规程要求； 60 现场检查 不符合 不得分 2、采用锚杆、锚网支护的巷道，工程质量符合规程要 求； 3、采用架棚支护的巷道，工程质量符合规程要求； 4、采用砌硝的巷道，工程质量符合规程要求； 5、采用挂直墙的巷道，工程质量符合规程要求。 检查人： 坑口负责人：