脱硫材料介绍及应用精品资料.pdf

脱硫中的应用的材料 1、哈氏合金 C-276 一、耐蚀性能 哈氏 C-276 合金 [1][2] 是一种含钨的镍 -铬 -钼合金，极低的硅碳含量，被认为是万 能的抗腐蚀合金。主要耐湿氯、各种氧化性氯化物、氯化盐溶液、硫酸与氧化性盐， 在低温与中温盐酸中均有很好的耐蚀性能。 该合金具有以下特性：①在氧化和还原两氛围状态中，对大多数腐蚀介质具有优 异的耐腐蚀性能。②有出色的耐点蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀性能。较高的 Mo 、 Cr 含 量使合金能够耐氯离子腐蚀， W 元素进一步提高了耐蚀性。同时，哈氏 C-276 合金 是仅有的几种耐潮湿氯气、次氯酸盐及二氧化氯溶液腐蚀的材料之一，对高浓度的氯 化盐溶液如氯化铁和氯化铜有显著的耐蚀性。适用于各种浓度的硫酸溶液，是少数几 种能应用于热浓硫酸溶液的材料之一。 二、物理性能 哈氏 C-276 合金的物理性能如下所示： 材料成分： 57Ni-16Cr-16Mo- 5Fe-4W-2.5Co*-1Mn*-0.35V*-0.08Si*-0.01C* （* 为最大 a 余量） 执行标准： UNS N10276 ， ASTM B575 ，ASME SB575 ， DIN/EN 2.4819 密 度： 8.90g/cm3 三、机械性能 抗拉强度： σb≥730Mpa ，延伸率： δ≥40%，硬度： HRB≤100 。 哈氏 C-276 合金热成形是在 1150 ℃时立即退火，并以水急冷。对哈氏 C-276 合 金进行冷变形加工会使其强度增加。 哈氏 C-276 合金和普通奥氏体不锈钢有相似的成形性能。 但由于其比普通奥氏体 不锈钢的强度要大，所以，在冷成形加工过程中会有更大应力。此外，这种材料的加 工硬化速度比普通不锈钢快得多，因此在有广泛冷成形加工过程中，要采取中途退火 处理。 四、焊接及热处理 C-276 合金的焊接性能和普通奥氏体不锈钢相似，在使用一种焊接方法对 C-276 焊接之前，必须要采取措施以使焊缝及热影响区的抗腐蚀性能下降最小，如钨极气体 保护焊（ GTAW ）、金属极气体保护焊（ GMAW ）、埋弧焊或其他一些可以使焊缝及热 影响区抗腐蚀性能下降最小的焊接方法。 但对于诸如氧炔焊等有可能增加材料焊缝及 热影响区含碳量或含硅量的焊接方法是不适合采用的。 关于焊接接头形式的选择，可以参照 ASME 锅炉与压力容器规范对哈氏 C-276 合金焊接接头的成功经验。 焊接坡口最好采用机械加工的方法，但是机械加工会带来加工硬化，所以对机械 加工的坡口处进行焊接前打磨是必要的。 焊接时要采用适宜的热输入速度，以防止热裂纹的产生。 在绝大多数腐蚀环境下， 哈氏 C-276 合金都能以焊接件的形式应用。 但在十分苛 刻的环境中， C-276 材料及焊接件要进行固溶热处理以获得最好的抗腐蚀性能。 哈氏 C-276 合金的焊接可以选择自身作焊接材料或填料金属。如要求在哈氏 C- 276 合金的焊缝中添加某些成分，像其它镍基合金或不锈钢，并且这些焊缝将暴露在 腐蚀环境中时， 那么， 焊接所用的焊条或焊丝则要求有和母材金属耐腐蚀相当的性能。 哈氏 C-276 合金材料固溶热处理包括两个过程： （1 ）在 1040 ℃ ~1150 ℃加热； （2 ） 在两分钟之内快速冷却至黑色状态 （400 ℃左右） ，这样处理后的材料有很好的耐蚀性 能。 因此仅对哈氏 C-276 合金进行消应力热处理是无效的。 在热处理之前要清理合金 表面的油污等可能在热处理过程中产生碳元素的一切污垢。