建设项目环保设施竣工-CTI-中国第三方检测与认证服务的.docVIP

建设项目环保设施竣工-CTI-中国第三方检测与认证服务的.doc

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验收监测报告编号:津开环监验字[2016]YS第72号 第 PAGE 30 页 共 NUMPAGES 40 页 首顾(天津)表面处理科技有限公司电脑、手机、汽车、数码相机及LED等电子连接器表面生产线项目 第一阶段工程竣工环境保护(阶段性)验收监测报告 一、建设项目概况 2009年台湾独资企业首顾(天津)表面处理科技有限公司(简称首顾公司)投资1300万美元在天津经济技术开发区现代产业区碧波街19号厂区位置建设《首顾(天津)表面处理科技有限公司电脑、手机、汽车、数码相机及LED等电子连接器金属表面生产线项目》,2009年7月委托天津天发源环境保护事务代理中心有限公司编制了环境影响报告书,于2009年8月17日通过天津经济技术开发区环境保护局环评批复(批复文号:津开环评书[2009]012号)。该项目在建设期间进行了建设内容调整变更,于2015年2月委托天津市环境影响评价中心编制了《首顾(天津)表面处理科技有限公司电脑、手机、汽车、数码相机及LED等电子连接器表面生产线建设项目环境影响调整报告》,于2015年6月25日取得天津经济技术开发区环境保护局对环境影响调整报告的审查复函(复函文号:津开环函[2015]11号),该项目原环评设计建设内容及环评调整内容如下: 1.1原环评设计方案中工程建设内容 ①厂址位于现代产业区碧波街19号厂区,厂区总占地20047m2; ②建设1座双层结构办公和仓库综合厂房(A厂房)、2座单层结构电镀生产厂房(B、C厂房),总建筑面积10350 m2; ③拟在B栋厂房内布置3条自动化挂镀锌生产线+3条自动化滚镀锌生产线及相应配套设施;拟在C栋厂房内布置20条选择性(镀铜-银,连续镀镍-钯镍-金-锡,10机20线)连续自动化电镀生产线及相应配套设施,生产设备均采用全自动控制流水线,生产工序包括前处理、电镀、后处理等工艺,共拟建26条电镀线; ④电镀种类包括铜、银、镍、钯镍、金、锡、锌等7种镀层金属(电镀锌工艺需进行三价铬钝化浸泡处理),其中镀金工艺采用低氰柠檬酸盐酸性镀金溶液、镀银采取氰化电镀工艺,其他镀种均采用无氰电镀工艺; ⑤设计每年为电脑、手机、汽车、数码相机及LED等电子连接器金属五金件180.3亿件进行表面电镀加工,总电镀面积约920万m2/年; ⑥拟建环保及应急设施包括:电镀槽集气罩、含酸废气碱液喷淋吸收塔、含氰废气碱液喷淋吸收塔等废气处理装置;食堂废水隔油池、电镀废水分质处理装置(含金氰废水处理装置、含钯镍废水处理装置、含铬废水处理装置)、一级混凝沉淀生产废水综合处理装置等废水处理装置(废水处理站拟建在C栋厂房内);1个有效容积50m3的含三价铬废水储备池、1个有效容积200m3的含镍废水储备池、1个有效容积160m3的含氰废水储备池等3个应急电镀废水储备池;危废暂存仓库1座;排污口规范化; ⑦原环评设计总投资9100万元人民币,其中环保投资647万元人民币,占设计总投资的7.1%。 1.2环评调整后设计建设内容 ①厂址位于现代产业区碧波街19号,厂区总占地20047m2; ②在厂区内从东向西依次建设1号、2号、3号三座南北走向厂房建筑,总建筑面积13444.82m2,其中1号厂房为单层结构电镀生产和仓库综合厂房、2号厂房为双层结构办公+电镀生产+废水处理厂房、3号厂房为单层结构电镀生产厂房; ③在1号厂房电镀生产车间内拟布置6条滚镀锡生产线+2条挂镀锡生产线及相应配套设施;在2号厂房内布置2条滚镀镍生产线+1条滚镀锌生产线+4条选择性(镀铜-镍-金-锡)连续自动化电镀生产线及相应配套设施及相应配套设施;在3号厂房内布置1条挂镀锌生产线及相应配套设施,生产设备均采用全自动控制流水线,生产工序包括前处理、电镀、后处理等工艺,调整环评共拟建设16条电镀生产线; ④调整后电镀种类包括铜、镍、金、锡、锌等5种镀层金属(电镀锌工艺需进行三价铬钝化处理),其中镀金工艺采用低氰柠檬酸盐酸性镀金溶液,其他镀种均采用无氰电镀工艺; ⑤调整后设计每年为电脑、手机、汽车、数码相机等电子产品的连接器、电子元器件、金属五金件88.2亿件进行表面电镀,总电镀面积约579.6万m2/年; ⑥调整后拟建设的环保及应急设施包括:电镀槽集气罩、含酸废气碱液喷淋吸收塔、含氰废气碱液喷淋吸收塔等废气处理装置;食堂废水隔油池、电镀废水中水回用处理装置1套(设计处理能力为100t/d)、电镀废水分质处理装置(含氰废水、含镍废水、含铬废水三套处理装置的设计处理能力均为50t/d)、二级混凝沉淀生产废水综合处理装置(设计处理能力200t/d)等废水处理装置;1个有效容积620m3的应急电镀废水储备池;危废暂存仓库1座;排污口规范化; ⑦调整后设计总投资818

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