护套收线FC301-302变频器力矩控制参数调整.docVIP

护套收线FC301-302变频器力矩控制参数调整.doc

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FC301/302丹佛斯变频器力矩控制参数设置及调试 (变频器初始状态下改动的参数) 菜单1:力矩模式 语言 【10】中文 1-00 配置模式 【2】转矩 1-01 电动控制原理 【3】磁通矢量带反馈 1-02 磁通矢量电动机反馈源 【1】24V编码器 1-20 电动机功率KW 1-22 电动机电压V 1-23 电动机频率Hz 1-24 电动机电流A 1-25 电动机额定转速RPM 1-26 电动机持续额定转矩Nm 1-29 电机自适应AMA 【1】 1-50 零速时的电机励磁% 75 1-51 正常励磁的最小转速RPM 30 3-03 最大转矩 (不知道用出厂值) 3-15选1 模拟量输入端子53 张力给定 (根据硬件连接确定,与4-20对应) 3-16选20 电位计{如果有速度给定,设置为2模拟量输入端子54(与4-21对应)} 3-17选0 3-41 斜坡1加速时间 3-42 斜坡1减速时间 4-10选2 允许电机两个方向旋转 4-13 电机的最大转速RPM 4-14 电动机速度上限(Hz) 4-16 电动机模式的转矩极限(在电机抖动的情况下可适量减小该值,单位调整量减小,调整精度提高) 4-20 转矩极限因数源 【2】(模拟量输入53)(与3-15对应) 4-21 速度极限因数源 【0】(无功能)(与3-16对应) 5-12 【0】无功能 5-70 编码器分辨率 5-71 编码器方向 6-50 模拟输出 为了实现高精度的转矩控制,收线在1-**参数中正确设置电机的各个参数,还需要再进行完整的AMA(电机自适应);其它需要优化的参数还包括:转矩和电流、最高转速的限制、发生故障后的处理方式、PID控制器的参数等。完成AMA后,先将P1-00设置为速度控制,启动电机带负载调P7-00到P7-07速度PID参数,按要求的加减速时间检查整个速度区的速度是否有好的精度。保留调整好的P700-P707组数值,再将P1-00改为力矩控制,适当调整参数P1-36铁损阻值,改善转矩响应特性。 菜单2:速度模式 0-10 有效菜单 【9】多重菜单 编辑菜单 【2】菜单2 此菜单连接到【2】菜单2 1-00 配置模式 【1】速度 1-01 电动控制原理 【3】磁通矢量带反馈 3-15 【1】 模拟输入53 (速度给定) 3-16 【20】电位计 3-41 斜坡1加速时间 3 3-42 斜坡1减速时间 3 4-10 选2 允许电机两个方向旋转 4-13 电动机速度上限 (根据电机参数调整) 4-20 转矩极限因数源 【6】(模拟量输入54)(张力给定) 5-12 【0】无功能 5-70 编码器分辨率 (根据编码器参数调整) 全部设置完后把0-11选择为9 (如果仅有1个菜单,上述红色标记的参数可为出厂设置状态) 变频器的LCP都带参数复制功能并且复制期间不影响变频器的运行 把LCP插到有参数的力矩控制变频器上 选择0-50 选择1 注意一定要看清楚把参数上传到LCP 复制完毕后会出现copy done

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