化工技能大赛竞赛办法.docVIP

化工技能竞赛办法 一、竞赛题目 以乙醇-水溶液为工作介质，在规定时间内完成精馏操作全过程。 二、考核内容 操作所得产品产量、产品质量（浓度）、生产消耗（水电消耗）、规范操作及安全与文明生产状况。满分100分。 三、考核要求 （1）掌握精馏装置的构成、物料流程及操作控制点（阀门）。 （2）在规定时间内完成开车准备、开车、总控操作和停车操作，操作方式为手动操作（即现场操作及在DSC界面上进行手动控制）。 （3）控制再沸器液位、进料温度、塔顶压力、塔压差、回流量、采出量等工艺参数，维持精馏操作正常运行。 （4）正确判断运行状态，分析不正常现象的原因，采取相应措施，排除干扰，恢复正常运行。 （5）优化操作控制，合理控制产能、质量、消耗等指标。 四、赛前条件 （1）精馏原料为[(18--22)±0.2]%（质量分数）的乙醇水溶液（室温）； （2）原料罐中原料加满，原料预热器预热并清空、精馏塔塔体已全回流预热，其他管路系统已尽可能清空; （3）原料预热器、塔釜再沸器无物料，需选手根据考核细则自行加料至合适液位； （4）进料状态为常压，进料温度尽可能控制在泡点温度（自行控制），进料量为≤60L/h，操作时进料位置自选，但需在进料前于DCS操作面板上选择进料板后再进行进料操作； （5）DCS系统中的评分表经裁判员清零、复位且所有数据显示为零，复位键呈绿色； （6）设备供水至进水总管，选手需打开水表前进水总阀及回水总阀； （7）电已接至控制台； （8）所有工具、量具、标志牌、器具均已置于适当位置备用。 五、考核须知 （1）选手须在规定时间到检录处报到、检录，抽签确定竞赛工位；若未按时报到、检录者，视为自动放弃参赛资格。 （2）检录后选手在候赛处候赛，提前10分钟进现场，熟悉装置流程；自备并携带记录笔进入赛场。 （3）选手进入精馏赛场，须统一着工作服、戴安全帽，禁止穿钉子鞋和高跟鞋，禁止携带火柴、打火机等火种和禁止携带手机等易产生静电的物体，严禁在比赛现场抽烟。 （4）竞赛选手应分工确定本工位主、副操作岗位，并严格按照安全操作规程协作操控装置，确保装置安全运行。 （5）选手开机操作前检查确定工艺阀门时，要挂红牌或绿牌以表示阀门初起开关状态，考核结束后恢复至初始状态；对电磁阀、取样阀、阻火器不作挂牌要求。 （6）竞赛选手须独立操控装置，安全运行；除设备、调控仪表故障外，不得就运行情况和操作事项询问或请示裁判，裁判也不得就运行或操作情况，示意或暗示选手。 （7）竞赛期间，每组选手的取样分析次数不得超过3次（不包括结束时的成品分析），样品分析检验由气谱分析员操作；选手取样并填写送检单、送检并等候检验报告；检验报告须气谱分析员确认后，再交给本工位的主操；残余样品应倒入样品回收桶，不得随意倒洒。 （8）竞赛结束，选手须检查装置是否处于安全停车状态、设备是否完好，并清整维护现场，在操作记录上签字后，将操作记录、样品送检、分析检验报告单等交给裁判，现场确认裁判输入评分表的数据后，经裁判允许即可退场。 （9）竞赛不得超过规定总用时（90分钟），若竞赛操作进行至80分钟后，选手仍未进行停车操作阶段，经裁判长允许，裁判有权命令选手实施停车操作程序，竞赛结果选手自负。 （10）赛中若突遇停电、停水等突发事件，应采取紧急停车操作，冷静处置，并按要求及时启动竞赛现场突发事件应急处理预案。 六、评分标准 精馏操作主要考核三部分：精馏操作技术指标（85%）、规范操作（12.5%）和安全文明操作（2.5%）。其中精馏操作技术指标得分由电脑根据工艺指标的合理性、装置稳定时间、产品产量、产品质量（浓度）、原材料消耗等内容自动评分，当实验结束时按下实验结束键，系统自动停止对各个实时指标的考核，计算得出最后选手精馏操作技术指标的得分。具体评分项目与标准见表1。 表1 精馏操作具体评分项目与标准 考核项目 评分项 考核内容与要求 分值 技术指标 工艺指标合理性 进料温度 进料温度与进料板温度差不超过指定范围，超出范围持续一定时间系统将自动扣分 10 再沸器液位 再沸器液位需要维持稳定在指定范围，超出范围持续一定时间系统将自动扣分 塔顶压力 塔顶压力需控制在指定范围，超出范围持续一定时间系统将自动扣分 塔压差 塔压差需控制在指定范围，超出范围持续一定时间系统将自动扣分 塔顶产品温度 经塔顶产品罐冷却器的馏出液（塔顶产品）需冷却至50℃以下后收集，超出50℃持续一定时间系统将自动扣分 调节系统稳定的时间 以选手按下“考核开始”键作为起始信号，终止信号由电脑根据操作者的实际塔顶温度经自动判断。然后由系统设定的扣分标准进行自动记分 10 产品浓度评分 GC测定产品罐中最终产品浓度，按系统设定的扣分标准进行自动记分 20 产量评分 电子称称量产品产量，按系统设定的扣分标准进行自动记分 20 原