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数控技术专业毕业 设计 更多资料请访问.(.....) 更多企业学院:...../Shop/ ＜中小企业管理全能版＞ 183套讲座+89700份资料 ...../Shop/40.shtml ＜总经理、高层管理＞ 49套讲座+16388份资料 ...../Shop/38.shtml ＜中层管理学院＞ 46套讲座+6020份资料 ...../Shop/39.shtml ＜国柠慧、易经＞ 46套讲座 ...../Shop/41.shtml ＜人力资源学院＞ 56套讲座+27123份资料 ...../Shop/44.shtml ＜各阶段员工培训学院＞ 77套讲座+ 324份资料 ...../Shop/49.shtml ＜员工管理企业学院＞ 67套讲座+ 8720份资料 ...../Shop/42.shtml ＜工厂生产管理学院＞ 52套讲座+ 13920份资料 ...../Shop/43.shtml ＜财务管理学院＞ 53套讲座+ 17945份资 料 ...../Shop/45.shtml ＜销售经理学院＞ 56套讲座+ 14350份资料 ...../Shop/46.shtml ＜销售人员培训学院＞ 72套讲座+ 4879份资料 ...../Shop/47.shtml 09级数控技术专业毕业设计课题 一、设计目的： 数控编程设计是在完成了 ＜机械制造基础 ＞、＜数控加工工艺 ＞、＜数控编 程＞等课程的学习并进行实习后，进行的一个重要教学环节。 经过设计，一方 面能获得综合运用过去所学的知识进行工艺分析的基本能力 ，另一方面，也 是对数控加工过程进行的一次综合训练。经过此次设计 ，学生能够在以下各 方面得到锻炼： 1、 能熟练地运用已学过的基本理论知识 ，以及在生产实习中学到相应的实 践知识，掌握从零件图开始到正确地编制加工程序的整个步骤、方法。 2、 提高编程能力。学生经过设计训练 ，能够根据被加工零件的技术要求 ，选 择合理的工艺，编制出既经济又合理，又能保证加工质量的数控程序。 3、 学会使用各类设计手册及图表资料。查找与本设计有关的各类资料的 名称及出处，并能做到正确熟练运用。 二、设计内容及步骤： 1、 对零件进行工艺分析 1） 、分析技术要求 零件技术要求主要指尺寸精度、形状精度、位置精度、粗糙度及材料 和热处理等。 要分析主要和关键技术要求有哪些 ？加工难度如何？是否适合数控加工？ 材料的切削加工性能好不好 ？ 2） 、分析结构工艺性 结构工艺性是指零件的形状、尺寸大小等制造的可行性和经济性。 要分析其结构是否合理 ？夹紧是否方便可靠？有无统一基准以便在一次安装 中加工尽量多的表面？ 2、 编程尺寸的确定 编程尺寸理论上应为该尺寸的误差分散中心。一般可先采用平均尺寸 ， 最后根据试切结果修正。决不可简单地直接采用名义尺寸、基本尺寸来编 1） 将基本尺寸核算成平均尺寸。 2） 将尺寸标注改编成集中坐标式标注。 集中坐标标注法采用同一标注基准或直接给出尺寸的坐标值。这种标 注方法即方便编程，又利于设计基准，测量基准和编程原点的统一 ，是符合数 控加工特点的优选标注法。 3） 计算各基点的坐标尺寸 根据零件的几何形状关系按一定数学方法 （如三角、几何等）计算编程所 需要的有关基点的坐标值。也能够利用绘图软件的坐标查询功能 ，采集各基 点坐标。 3、 毛坯选择 主要根据零件的力学性能、零件形状尺寸 ，批量大小等选择。常见毛坯 种类有铸件、锻件、型材（棒料、板材等）、焊接件等。 4、 工艺过程设计 1） 选择定位基准：正确地选择定位基准 ，有利于保证精度，合理安排加工顺 序。车削基准一般是外圆、轴端、中心孔等 ；铳削基准一般是基准平面、定 位孔等。 2） 、选择各表面的加工方法 加工方法选择主要根据被加工表面的类别和各种加工方法的经济精度选择 TOC \o 1-5 \h \z 可查阅有关工艺手册。常见加工方法有 ： 外圆一一车、精细车、磨、研磨、超精加工等 ； 内孔一一钻、扩、较、镯、拉、磨、光整加工等 ； 沟槽、螺纹、圆弧加工等 3） 、确定加工顺序 一般按”先粗后精”、”基准先行”、”先面后孔”、”先主后 次”、工序集中等原则，安排好各表面的切削加工、热处理、辅助工序的先 后次序。 4） 、确定走刀路线 走刀路线是刀具从起刀点开始 ，直至结束返回的路径。为方便编程 ，应画 好重要工序的工序简图，画上走刀路线轨迹。 5、选择机床、工艺装备等 1） 选择机床 要根据工件尺寸大小、精度高低来选择。即大工件选大机床 ，小工件选 小机床；高精度工件选择精密机床，一般精度工件选择普遍机床。 机床类型根据工件形状选择：如轴类等回转工件可选车床；平面、沟槽、 型腔、孔类可选铳床；需多次频繁换刀可选加工中心等。 2） 、选择工艺装备 主要包括