《数控机床工二级培训大纲》.docxVIP

〈〈数控机床工（五级）》培训计划 一、说明 本培训计划根据《数控机床工（五级）〉〉职业标准，组织有关专家开展调查 研究，依托行业收集资料，在进行综合分析、反复论证的基础上编写的。在本培 训计划中主要以技能实训为主，专业知识基本上围绕掌握操作技能的需要而设 置。 二、培训目标 数控机床工（五级）的培训对象是具有初中文化程度，接受过机械冷加工教 育或者有过从事一般机械冷加工经历的工人。通过本级别技术培训，使培训对象 具备在工艺文件的指导下独立、熟练操作数控机床，完成批量零件加工的能力； 并掌握相应的理论知识。为进一步学习更高级别技术理论与操作技能打好基础。 三、模块设置与培训要求 该职业等级培训主要设置以下模块： 模块1数控加工工艺。 模块2数控程序。 模块3数控机床操作与零件加工。 模块4零件检验。 模块5数控机床日常维护。 四、模块课时分配表 ）丁与 模块内容 课 时 合计 理论 实训 1 数控加工工艺 52 52 0 2 数控程序 16 16 0 3 数控机床操作与零件加工 108 28 80 4 零件检验 8 4 4 5 数控机床的日常维护 4 0 4 总课时 188 100 88 五、培训方式方法建议 培训方式采用课堂授课与实际操作相结合的形式。 六、推荐教材和补充讲义 由各培训机构自编讲乂 〈〈数控机床工(五级)》培训大纲 《数控机床工(五级)〉〉的培训分为以下模块： 数控加工工艺。 数控程序。 数控机床操作与零件加工。 零件检验。 数控机床日常维护。 〈〈数控加工工艺》培训大纲 一、 基本要求 通过本模块的培训，达到能够正确阅读和理解零件图和数控工艺文件的目 的。 二、 培训要求与内容 单元1机械图识图能力 培训要求： 通过二维视图理解零件形状。 理解零件的精度要求。 理解图纸上的其他技术要求。 通过培训达到能够正确理解零件加工图纸的各项技术要求。 培训内容： 视图与零件形状 1.1专业知识 1.1.1制图的基本知识和技能。 1.1.2正投影法和三视图。 1.1.3第三角投影。 1.1.4零件图的识读方法。 零件的精度要求表示方法。 2.1专业知识 2.1.1公差与配合基础知识。 2.1.2表面质量及其检测。 图纸上的其他技术要求。 3.1专业知识 3.1.1认识形位公差。 3.1.2材料的热处理及表面处理。 单元2数控加工工艺文件 培训要求： 看懂数控加工工艺文件。能够根据工艺文件完成批量零件加工。 培训内容： 相关零件的机械冷加工工艺 1.1专业知识 1.1.1金届材料与热处理基本知识。了解材料性能与切削性能的关系，热处理 的类型与作用。 1.1.2刀具分类和用途与切削参数基本知识。 典型零件的数控加工工艺 2.1专业知识 2.1.1数控车削的主要加工对象。 2.1.2典型零件数控车削的加工过程分析。 2.1.3数控铢削的主要加工对象。 2.1.4典型零件数控铢削的加工过程分析。 数控工艺文件 专业知识 3.1.1数控工艺文件的格式与内容 。 单兀3刀具准备 培训要求： 了解刀具种类、牌号、用途；主要切削参数。 刀具耐用度和影响刀具耐用度的主要因素。 常用刀柄的分类、用途和刀具安装。 培训内容： 刀具分类 1.1专业知识 1.1.1对刀具材料的基本要求。 1.1.2刀具材料的种类、牌号、主要化学成分和用途。 1.1.3主要切削参数。 刀具耐用度和影响刀具耐用度的主要因素 专业知识 刀具磨损和磨损原因。 2.1.2刀具钝化标准。 2.1.3刀具耐用度和影响刀具耐用度的主要因素。 3.常用刀柄的分类和用途 3.1 专业知识 3.1.1常用刀柄的分类。 3.1.2常用刀柄的的使用方法和刀具安装。 三、课时分配表 )丁与 单 兀 合计 课 时 理论 实训 1 机械图识图能力 12 12 0 2 数控加工工艺文件 24 24 0 3 刀具准备 16 16 0 总课时 52 52 0 〈〈数控程序》培训大纲 一、 基本要求 了解数控程序的结构，掌握基本数控指令的功能，能够结合图纸和工艺文件 看懂数控程序，知道所使用的数控程序的起刀点、退刀点、 切削用量以及对刀具 的要求。 二、 培训要求与内容 单元1数控程序 培训要求： 掌握程序的概念，了解程序编制的过程和内容。 掌握数控程序中基本指令的功能。 计算机仿真操作。 培训内容： 数控程序的基本知识 1.1专业知识 1.1.1数控加工中数控程序的作用。 1.1.2数控程序的结构和程序形式。 基本指令 2.1专业知识 2.1.1基本数控指令的功能。 2.2实训 2.2.1根据图纸和工艺文件读懂数控程序，在计算机上仿真操作。 三、课时分配表 单 兀 课 时 合计 理论 实训 1 数控程序 16 16 0 总课时 16 16 0 〈〈数控机床操作》培训大纲 一、 基本要求 掌握数控系