化工原理—化工设备机械基础课程设计任务书.docx

百度文库- 百度文库-让每个人平等地提升自我 PAGE PAGE # 化工原理一化工设备机械基础课程设计任务书-4 专业 化工 班级 设计人 一、 设计题目： 苯—甲苯 精馏分离换热器设计 二、 设计任务及操作条件 1、 设计任务： 生产能力(进料量) 90000 吨/年_ 操作周期 7200 小时/年 进料组成 25% (质量分率，下同) 塔顶产品组成 》96% 塔底产品组成 W 2% 2、 操作条件 塔顶操作压力 自 选 (表压) 进料热状态 自 选 两侧流体的压降： 〉7 kPa 3、 设备型式 自 选 4、 厂 址 重庆地区 三、 设计内容： 1、 设计方案的选择及流程说明 2、 工艺计算 3、 主要设备工艺尺寸设计 冷凝器和再沸 器结构尺寸的确定 传热面积、两侧流体压降校核 接管尺寸的确定 4、 辅助设备选型与计算 5、 设计结果汇总 \ 子 工艺流程图及换热器工艺条件图 7、设计评述 推荐教材及主要参考书： 1、 王国胜，裴世红，孙怀宇.化工原理课程设计.大连：大连理工大学出版社， 2005 2、 贾绍义，柴诚敬.化工原理课程设计.天津：天津科学技术出版社，2002. 3、 马江权，冷一欣.化工原理课程设计.北京：中国石化出版社，2009. 4、 《化工工艺设计手册》，上、下册； 5、 《化学工程设计手册》；上、下册； 6化工设备设计全书编辑委员会.化工设备设计全书-塔设备；化学工业出版社： 北京.2004，01 7、 化工设备设计全书编辑委员会.化工设备设计全书-换热器；化学工业出版社： 北京.2004，01 8、 化工设备设计全书编辑委员会.化工设备设计全书-管道；化学工业出版社：北 京.2004，01 9、 陈敏恒.化工原理（第三版）.北京：化学工业出版社 1.设计方案的选定及基础数据的搜集 本设计任务为分离苯一甲苯混合物。由于对物料没有特殊的要求，可以在常 压下操作。对于二元混合物的分离，应采用连续精馏流程。设计中采用泡点进料， 将原料液通过预热器加热至泡点后送人精馏塔内。塔顶上升蒸气采用全凝器冷 凝，冷凝液在泡点下一部分回流至塔内，其余部分经产品冷却器冷却后送至储罐。 该物系属易分离物系，最小回流比较小，故操作回流比取最小回流比的2倍。塔 底设置再沸器采用间接蒸汽加热，塔底产品经冷却后送至储罐。其中由于蒸馏过 程的原理是多次进行部分汽化和冷凝， 热效率比较低，但塔顶冷凝器放出的热量 很多，但其能量品位较低，不能直接用于塔釜的热源，在本次设计中设计把其热 量作为低温热源产生低压蒸汽作为原料预热器的热源之一，充分利用了能量。 塔板的类型为筛板塔精馏，筛板塔塔板上开有许多均布的筛孔， 孔径一般为 3~8mm筛孔在塔板上作正三角形排列。筛板塔也是传质过程常用的塔设备，它 的主要优点有： (1 )结构比浮阀塔更简单，易于加工，造价约为泡罩塔的 60%，为浮阀塔 的80%左右。 (2 )处理能力大，比同塔径的泡罩塔可增加 10?15%。 (3 )塔板效率咼，比泡罩塔咼15%左右。 (4 )压降较低，每板压力比泡罩塔约低 30%左右。 筛板塔的缺点是： (1 )塔板安装的水平度要求较高，否则气液接触不匀。 (2 )操作弹性较小(约2?3)。 (3 )小孔筛板容易堵塞。 表1苯和甲苯的物理性质 临界压强Pc 项目 分子式 分子量M 沸点(C) 临界温度tc(C) (kPa) 苯A GH 甲苯 B C6H5— CH 表2 组分的液相密度([1] :P382附录图 8) 温度(C ) 80 90 100 110 120 苯,kg/ m3 814 \ 805 791 778 763 甲苯,kg/ m3 809 801 791 780 768 2.工艺计算 (1)原料液及塔顶、塔底产品的摩尔分率 苯的摩尔质量二 甲苯的摩尔质量二厂,： 0.25/78.11 0.282 0.25/78.11 0.75/92.13 Xf 0.96/78.11 0.96 78.11 0.04 92.13 0.966 xw 0.02 78.11 0.02 78.11 0.98 92.13 0.023 mf 0.282 78.11 0.718 92.13 88.18 kg kmol Md 0.966 78.11 0.034 92.13 78.59 kg kmol M w 0.023 78.11 0.977 92.13 91.81 kg kmol (2)原料液及塔顶、塔底产品的平均摩尔质量 (3)物料衡算 原料处理量 F141.76 kmol . h 88.18*7200 总物料衡算=D + W 苯物料衡算X = + W 联立解得D = / h W=/ h 式中f—— 原料液流量 D—— 塔顶产品量 W 塔底产品量