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梁板模板施工方法 梁板模板施工方法提要：底层地面应实，铺垫板。采用门式支架 支模时，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上 自 梁板模板施工方法 一、楼层板模板施工方法 模板采用9150刈830 X18胶合模板、楼层模板支撑采用门架式 支撑，楼层高度A4米以上的采用钢管扣件支撑体系。 1、 工艺流程 弹线7支撑点处理7立支柱7安大小龙骨7铺模板7校正标高7加 立杆的水平拉杆r办预检 2、 施工操作要点 在次梁模板的外侧弹水平线，其标高为楼板板底标高减去 模板厚和搁栅高度，然后按水平线钉托木。 底层地面应实，铺垫板。采用门式支架支模时，支柱应垂 直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。 各层支柱间的水平拉杆和剪 刀撑要认真加固。 根据模板的方案图架设支柱和龙骨。支柱与龙骨的间矩， 应根据楼板混凝土重量与施工荷载的大小， 在梁模板设计中确定。一 般支柱宜为600?1000mm，大龙骨间距为 600?1000mm,小龙骨 间距为400?500mm。具体做法如图： 梁模板支撑示意图 板模板支撑示意图 楼层后浇带模板支撑应为独立体系，在后浇带混凝上未浇 捣前和后浇带混凝土强度未达到设计值前不可拆除。 通线调节支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨。 铺模板时可从四周铺起，在中间收口。楼板模板压在梁侧 模，角位模板应通线钉固。 楼板铺完后，用水平仪测量模板标高，或对角拉通线进行 校正，并找平。 标高校正完后，支柱之间应加固水平拉杆，支撑楼层高度 在V时至少应设二道水平拉杆和剪刀撑，若楼层高度在以上时要另行 作施工方案。 将模板内杂物清扫于净，办预检。 二、楼梯模板安装 1、 工艺流程 楼梯模板安装的工艺流程同梁、板模板，只是增加了外帮板，踏 步侧板及反三角木安装。 2、 施工操作要点 先安装楼梯平台梁模，再安装楼梯斜底模。支撑楼梯斜底 模的搁栅间距不应大于 500mm，支承搁栅的斜托木间距为 1000 1200mm ;斜托木用斜支撑顶牢，外支撑其下垫通长垫板，斜托木与 搁栅相互垂直，斜支撑之间应用拉杆相互拉结。然后在搁栅上铺钉梯 段底板。 在底板上画梯段宽度线，依线立外帮板，外帮板可用夹木 或斜拉固定。在外帮板内侧弹出梯板厚度线，并画出踏步侧板位置线， 钉好固定踏步侧板档木及踏步三角木。 钢筋扎好后在三角木上钉踏步侧模， 踏步侧模宜用35X150 材料或用胶合板钉在骨料。靠墙一面立反三角木，反三角木的两端与 平台梁侧板钉牢。如果梯形较宽应在梯段中间再加设反三角木。 梯步高度应均匀一致，最下一步及最上一步的高度，必须 考虑到楼面最后的装修厚度，防止由于装修厚度不同而形成梯步高度 不协调。 扶梯段模板施工缝应平台面以上 1/3位置。混凝土施工缝 模板应垂直留设。 具体做法如下图： 楼梯模板支撑示意图 三、后浇带模板安装 本工程主楼与A、B区之间设置后浇带，后浇带宽 800mm。 1、 楼层板后浇带位置的模板为独立的模板， 则楼层模板拆除后， 后浇带位置模板及支撑应能保留。 2、 后浇带楼板底模宽度：按结构图纸中后浇带宽两边各多出至 少100mm，侧向模板采用凹槽接头。(见下图) 3、 后浇带模板支设：后浇带模板的支设与结构楼层模板进行， 后浇带处的底模在模板制作时就应断开， 搭支撑要成独立体系。施工 过程应经常检查模板支撑应保持稳定和不松动。 4、 后浇带侧模碌可钉钢板网，钢板网留在碌接触面上，增加接 头连接质量。 四、模板安装操作要点 模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性，其支架 的支承部分必须有足够的支承面积。 安装现浇结构的上层模板及支架时，下层模板应具有承受 上层荷载的承受能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并 铺设垫板。 在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋与混凝上接搓处。 模板安装应满足下列要求 模板的接缝不应漏浆：板缝宽度应V,在浇筑混凝土前，木模板 应浇水湿润，但模板内不应有积水。 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得 采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂，如油类隔离剂。 浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。 对跨度大于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设 计要求起拱；起供高度宜为跨度的 1/1000?3 /1000。 固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，应 专人复核且应安装牢固；其偏差符合表 1、2的规定。 表1模板上的预埋件、预留孔和预贸洞允许偏差量 项目 允许偏差（mm） 预埋钢板中心线位置 3 预埋管、预留孔中心线位置 3 插筋 中心线位置 5 外露长度 + 10, 0 预埋螺栓 中心线位置 2 外露长度 + 10, 0 预留洞 中心线位置 10 尺寸 + 10, 0