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受控章： 文件号： SB-041 第Ａ版 第０次修改 第１页 共 1 页 角连接冲铆机操作规程 一、机床的操作 1.调整气源进气三联体上的减压阀，使表压达到 0.5～0.6mPa。当气源压力低于 0.4mPa 时，机床处 于自动保护状态，电动油泵不工作，以确保保证产品质量。 2.打开电源，机床指示灯亮，检查机床是否有其它异常情况，检查完毕可进行下个步骤。 3.踩下左边脚踏阀，电机启动指示灯亮，反向定位块从机床内部提升到台面，上下位置通过旋转拉杆 M 调整。 O C 4.将控制板上的联动开关放在左边，即关掉联动程序，然后踩下右边的脚踏阀，反向定位块向前定位， . 零件前部顶上前定位块，压紧气缸自动上压，调整压力装置保证压头压住型材。松开右边的脚踏阀，上 G 述过程自动停止，返回原位。 N O 5.将联动开关放在右边即联动的位置，踩下右边的脚踏阀，机床反向定位块开始向前进给，零件顶到 L U 前辅助定位块后，压紧头压紧型材，冲头开始接近型材。当达到预定压力后控制板上的绿灯亮，表示已 H 完成冲铆动作。松开右脚踏阀，冲头、压紧头及反向定位块自动返回。如果工作已完成，松开左脚踏阀， Z 反向定位块返回机床内部，关掉电源。 W. 二、机床的维修 W W 1.若气源三联体中的存水杯污水液面超过挡水板下沿，要及时放掉。油雾器中的油面不得低于吸油管 下端，但也不要超过油杯的上端。三联体使用一年左右需用洗涤灵清洗。 网 2.液压油泵站置于床身内部，使用 20#机油，加油应加至油标处。在正常工作条件下，液压油需一年 龙 更换一次。 筑 3.液压系统的油压一般在出厂前已设定。如在生产过程中需调整油压，必须按下述步骤进行：首先踩 下左边脚踏气阀，反向定位块开始提升，升到台面上后，方可调整高、低压溢流阀。调整时要先松开锁 紧螺母，旋转螺杆，向里旋转可提高压力；反之，油压降低。调整时，应由低压渐向高压调整，并反复 进行高低压转换，以确保系统油压的稳定性。调整完毕应锁紧螺母。 4.机床在正常使用时，需检查各气管及接头。如发现漏气应及时拧紧接头，螺纹处允许用生料带密封。 编制： 审核： 批准： 实施日期：