工件安装装与夹具.pptVIP

第十五章工件的安装与夹具 第一节工件的安装 机床夹具:在机床上用来完成工件定位、夹紧任务 的装置,称为机床夹具。如各式压板、台虎钳、 三爪自定心卡盘和专用夹具等 装夹或安装:工件定位、夹紧的全过程,称为装夹 或安装。 定位+夹紧=安装 小结:定位在前,夹紧在后,定位是 首要的。  二、工件的安装方式 1、直接找正法:是用百分表、划针或用目测, 在机床上直接找正工件,使工件获得正确位置 的方法。 直接找正法示例 a)磨内孔时工件的找正b)刨槽时工件的找正  2、划线找正法:当零件形状很复杂时,可先用划 针在工件上画出中心线、对称线或各加工表面 的加工位置,然后再按划好的线来找正工件在 机床上的位置的方法。 划线找正法示例  3、使用夹具安装工件 工件在未安装前钻套6 已预先调整好机床 1支承板 夹具、与刀具间正确 的相对位置,工件则支承板2 安装在夹具中,就能 5支承钉 保证加工的技术要求。支承钉3 支承钉4 用专用夹具安装工件  1)机床夹具的组成 (1)定位元件 (2)夹紧元件 「H (3)导向元件(钻套、对刀块) (4)夹具体 此外有连接元件、分度机构、 操作元件等 图2-103夹具的组成部分 1一钻套2—销轴3—开口垫圈 螺母5一工件6—夹具体  2)机床夹具的分类 按使用特点分 具 (1)通用夹 (2)专用夹具 (3)成组夹具 (4)组合夹具 (5)随行夹具 按使用机床分: 车床夹具、铣床夹具 钻床夹具、镗床夹具 按动力源分 手动夹具、气动夹具、液压夹具 电动夹具、磁力夹具、真空夹具等  3)机床夹具的功用 (1)保证加工精度 零件加工精度包括尺寸精度、几何形状和表面相互 位置精度。夹具的最大功用是保证加工表面的位置精度。 (2)提高生产率,降低生产成本 快速将工件定位夹紧,免除了拢正、对刀等,缩短 辅助时间,提高了成品率,降低了成本 (3)扩大机床的加工范围 如在车床上加镗夹具,可完成镗孔加工 (4)减轻工人劳动强度  第二节工件的定位 工件的定位是通过工件上的定位表面与夹具上的定位元件 的配合或接触来实现的。 定位基准是确定工件位置时所依据的基准,它通过定位基 面所体现。如图所示,轴套工件以圆孔在心轴上定位,工件的 内圆面称为定位基面,它的轴线称为定位基准;与此对应,定 位元件心轴的外圆柱面称为限位基面,心轴的轴线称为限位基 准。工件以平面与定位元件接触时,工件上实际存在的面是定 位基面,它的理想状态是定位基准。如果工件上实际存在的平 面形状误差很小,可认为定位基面与定位基准重合。同样,定 位元件以平面限位时,如果形状误差很小,也可以认为限位基 面与限位基准重合。 工件在夹具上定位时,理论上定位基准与限位基准应重合, 定位基面与限位基面应接触。定位基面与限位基面合称为定位 副  工件 定位基面 工件 定位基准位基面 限位基面 定位基准 轴 限位基准 基准与基面  、定位原理和定位类型 1、六点定位原理 未定位工件在空间有六个自由度,工件在夹具 中定位的实质就是限制其工件的自由度,即用定位 元件来阻止工件的移动和旋转。 物体的六个自由度