涂布白纸板机造纸岗位安全操作作业规程.doc

造纸岗位安全操作规程 及注意事项 Ⅰ、放料岗位 一、工作范围 放料岗位包含：循环浆池、抄造池、循环泵、上料泵、造纸冲浆池、除渣池、冲浆泵、调浆箱、高位箱、流浆箱、网前筛等流送系统，浓调白水泵、上网绝干量控制系统。 二、工作任务 将制浆工段送入纸料经过上网绝干量控制、经过流送系统筛选、匀整、除气、布浆，给予纸料一定特征，使纸料全横幅和纵向均匀稳定地喷于成形网适宜位置上。消除放料引发如浆疙瘩、透明点、浆道子、纵横向定量不均、纸卷松紧不一等纸病等质量问题。 三、操作 上料泵+浓稠+冲浆泵+网前筛+流浆箱+绝干控制及辅料联机放料 开机前准备 通知纸机各岗位专责工按要求做好开机前准备工作。 检验相关设备和环境清洁。 经检修或更换之设备是否恢复正常状态。（包含电机转向）。 检验各浆池存浆情况（如浆池清洗，应事先联络送浆） 检验松香胶、硫酸铝液浓度和贮存量情况（若施胶）。 检验流浆箱内有没有杂物，各部是否清洁，匀浆辊是否清洁，并观察转向是否正确。检验唇口是否清洗及开度是否符合生产工艺需要，给前墙溢流水封灌注满水。 检验结束无误后，各位岗位专责汇报各自岗位检验结果，如有情况立即处理，然后由班长按下开车信号电铃，操作工应在各岗位上做好准备工作。 开停机次序 开机 开启循环池，抄造池浆池搅拌器，开启循环浆泵，向造纸冲浆池、白水池注满水并保持阀门打开。 打开网前筛稀释水管阀门，使压力筛充满水，待压力筛内完全充满水后，关闭排气阀，打开网前筛轴封水阀门，开启网前筛电机。 打开流浆箱消泡水管阀门，开启流浆箱匀浆辊。 接纸机各部分空运转正常通知后，发出上料通知，开启除渣泵电机、冲浆泵电机，开启白水泵电机，开启上料泵，缓慢打开网前压力筛进浆阀、出口阀、排渣阀，调整网前筛进出口压差，调整排渣量，直至所需要经过量和要求排渣率并预防堵塞筛鼓。 调整流泵箱进浆总阀和回流阀及排空阀，直至所需要流浆箱堰池液位，高位箱溢流率、布浆器压力平衡。 开启浓稠白水泵，开启上网浓度、绝干量自动控制系统，自动控制上网绝干量。 关闭冲浆池补充水阀，调整上料泵出口阀门和调浆箱溢流率。 依据纸张质量情况调整定量、横幅定量差、堰池液位等。 将测压管、液位管内浆料用清水来替换。 停机 接值长或班长停机通知，或紧急停机需要进行停机操作。 停止上料泵，（停止除渣泵和冲浆泵（若网部紧急停机）），关闭冲浆泵冲口阀门，停止冲浆泵。停止白水泵、浓稠白水泵。 打开网前筛排污阀，注入回用白水或清水洗涤筛鼓，关停网前筛，关闭轴封水阀。 清洗调浆箱、高位箱，清洗堰池，关闭消泡水阀，关停匀浆辊。 关停循环浆泵、循环浆池、抄造池搅拌器。 注意事项 开除渣泵、冲浆泵、上料泵前网部空运转必需已正常。 注意开机次序，开除渣泵、冲泵浆后，需待冲浆池白水平衡有溢流后方可开启上料。 网前筛开机前必需打开轴封水及机内注满水。 运行中匀浆辊必需保持运转并调整好转速预防停转产生纸病。 开机上料运转正常后必需立即关闭冲浆池补充清水阀。 横幅定量调整时，注意用“三点调整法”，预防发生上唇板局部永久变形事故。 Ⅱ、网部岗位 工作范围 网部岗位包含：网部脱水、传动、导网元件及机架，及网部三台真空泵、清水加压泵、白水加压泵、定边水针泵、网下白水泵、伏损池及其伏损浆泵。 工作任务 浆流浆箱喷出纸料经脱水元件脱水成型并深入脱水形成含有一定匀度、干度、宽度纸胎传输给压榨部，并碎解伏辊损纸输送给制浆工段，消除网部引发如透明点、浆道子横幅定量水份不均、匀度不良等纸病及纵向水份不稳、成形网偏折等运行问题。 操作 开机准备 检验相关设备和环境清洁。 检验相关设备、仪器仪表是否完好。经检修或更换之设备是否恢复正常状态（包含电机转向、各部件定位尺寸）。 检验网子是否清洁，有没有损坏，各棍子是否清洁。用清水冲洗网子，网子内外杂物冲洗洁净，预防网子压坏。 检验网子张紧程度，检验恒张力辊气胎气压、校正气压，应符合工艺要求。 调整好定边水针位置（即纸胎宽度）、真空伏辊真空室位置和宽度。 给伏损池注入半池白水。 开停机次序 开机 接到班长开机命令后，完成网部开机准备工作方可开机。 开启清水加压泵，检验全部喷水管是否通畅，同时通知压榨工检验全部喷水管是否通畅，直至全部通畅，调整好压力，对形成网进行喷水洗涤。 打开真空伏辊真空室密封水阀开启网部主传电机至爬行速度，检验成形网张紧程度和跑偏情况，直至达成工艺和运行要求，检验脱水元件和成形网贴合情况，（即各脱水元件水平面情况），直至运行所需。 打开真空伏辊真空室密封气胎气阀，开启网部真空泵，打开真空伏辊，真空吸水箱真空管路总阀。 将网部车速打至运行车速，打开高压喷水管，调整成形网校正器使成形网运行正常。网边冲洗水、成形网低压洗涤水水阀，开启定边水针泵调整好压力。开启损纸搅拌器。 通知班长网部开机上料生产准备工作就绪。 纸料上网后，