条形码在仓库管理中的应用可行性分析报告.docx

条形码在仓库管理系统中的应用可行性分析报告 I引言 1.1目的 近年来，生产的工业化速度迅速加快，生产的产品数量猛 增，给传统的仓库管理方式手工作业带来了很大的负担， 今天的仓库作业和库存 控制作业已十分多样化，复杂化，靠人工去记忆去处理已十分困难， 且出现错误 的可能性很大。如果不能保证正确的进货、验收、质量保证及发货，就会导致浪 费时间，产生库存，延迟交货，增加成本，以致失去为客户服务的机会。本文正 是为解决这个问题而作。 1.2 业仓库 预期对象 未进行计算机管理或未进行数字化管理的中小型企 1.3 项目名称 仓库条码管理系统 II前提 要求 仓库管理系统要具备仓库管理的所有功能如：入库，出库，退货、转仓、 盘点库存等操作； 目标 人力与设备费用的减少； 处理速度的提高； 控制精度的提高； 人员利用率的改进。 III仓库现场管理系统背景---存在问题 处理流程和数据流程 入库：生产包装完成后，经检验确认合格，贴上物料标签，仓库人 员点收数量确认，填写单据并key in计算机系统，比较容易出错误。 出库：根据生产或销售的出货单进行点数备货，并放入指定区域待 出库 盘点货物：打印出盘点单，仓库人员根据盘点单在仓库区域找到对 应的物料进行点数并将数填入报表中，出错率较高。 工作负荷 仓管人员的工作较繁琐且劳累，手工操作的部分太多， 更易疲倦，因此出错的可能性较大。 费用开支 因为仓库实行全部人工管理，所以要为此支付多个仓 管的工资费用及日用品票据纸张等的消耗费用。 人员 主要是仓库管理人员较多。 设备 所用设备较少，多为较简单的设备，因此工作效率非常低。 局限性 无法实时处理数据和单据，反应不及时，查询不到位，数 据存储能力不足等。 IV仓库条码管理系统 4.1仓库条码管理系统的优点 提高数据输入速度 条形码数据采集器可以在现场快速读入数据（物料编号或之前有关的组 合等），并存储在机器内存中，通过与计算机相连后直接将现数据通过 WIFI或 GPR快速的导入到计算机系统中并形成需要的单据。 相比于传统的作业模式，节省了手工抄写与键盘录入计算机系统的时间， 大大提升了工作效率 提高数据的准确性 现在的条形码的生成与识别技术都发展到了非常成熟的地步， 对条形码的 打印输出要求很低，普通的条形码读取设备（采集器、扫描枪等）可以准确地读出 数据，而对于操作人员的要求也不高，只要条形码可以读取的范围内就可以了， 并且采集器可以发出相当明显的成功读取提示音 如果是传统的作业模式，在抄写物料编号及比对物料编号的环节都更容易 出错，数据的准确性对人为的工作态度关系很大 4.2处理流程和数据流程 A.货物入库系统：标签中包含条形码，用采集器收集物料编号及其对应数量， 导入计算机系统，充分保证物料编号与数量的准确性， 相对于传统方式，用数据 采集及导入系统代替抄写物料编号、数量及输入计算机系统的工作，在保证数据 准确性的同时可以加快数据的录入速度 货物出库系统：在按单出货时同时与采集器读取数据，导入系统与原单据 进行比对，可以及时发现差异进行改单或发错的物料， 进一步保证了单据的准确 性，相对于传统方式，备货时的数据采集校对也是属于一个附加的环节， 通过这 个环节可以充分保证单据准确性 货物盘点系统：对于全面盘点或指定区域盘点，可以直接用采集器依物料 的摆放顺序读取物料编号及对应数量资料，然后导入计算机系统中与帐面数量进 行对比，得出盈亏情况。相对于传统方式，盘点人员不需要去比对物料编号，可 以节省大量时间，作业的简单化也可以提高准确性。 其他定制功能：如退货、转仓，可自行按需求编写更改程序。 4.3本系统特点 ?条码：支持一维码、二维码，商品自带条码，供应商已有条码 ?拆包：整包（整栈板）入库，可以拆零出库 ?责任交接：只有录入接收人和密码后，才能完成单据，转移货物同时进行 责任移交 4.4仓库现场管理系统方案---库存查询及追溯 连接---仓库现场实物 实时查询仓库实物摆放储位及数量、实物进出详细情况追溯以及实物单据占用库 存情况 连接---仓库现场单据 实时查询仓库单据作业进度、单据作业人以及单据扫描明细情况 连接---仓库现场人员 实时查询仓库人员作业进度、人员时间段单据作业情况汇总以及最近扫描明细情 况 4.5方案特点 ?系统接口：调用组件回写 ERP更安全更稳定 ?系统架构：全B/S架构，系统速度快，部署维护简单方便 ?仓库拣货导航：系统按照先进先出规则自动锁定储位库存 ?动态盘点：随时盘点复核实物库存是否准确 ?未完成单据提醒；单据行未操作提醒 ?整张单据全部完成提醒；交接人控制提醒 支持商品条码、货物自带条码和系统生成打印条码 系统纯B/S架构，无需下载程序；不限站点；硬件设备无关性 V客户反馈 1、 准确率确实提高了很多；工作透明