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花岗岩地面施工方案 一、工程概况： 本工程一、二层候车厅地面、出站通道地面为 花岗岩地面。 其中一、二层候车厅地面在 5 轴、 7 轴、 8 轴、 10 轴柱子两侧都有 10mm 宽的伸缩缝，如下图所示 800x800x25白麻花岗岩 10mm宽伸缩缝 玻璃幕墙 二、施工准备 1、材料 1.1 、花岗石板：要求组织细密、坚实，耐风化，无腐蚀斑点、无隐伤，色泽鲜明，棱角齐全，底面整齐，并可磨光。为工厂加工成品，其品种规格、质量应符合设计要求及有关标准的规定，并有出厂合格证。 1.2 、水泥： 32.5 级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，并备适量擦缝用白水泥，不得受潮结块。 1.3 、砂：用中砂或粗砂，应过筛，粒径应小于 5mm，含泥量小于 3％。 2、主要机具 砂浆搅拌机、石材切割机、小型台式砂轮机、 磨石机、平铁锹、合金扁凿子、拨缝开刀、硬木拍板、木锤、铁抹子、橡皮锤、水平尺、直板尺、靠尺板、木靠尺、手推胶轮车等。 3、作业条件 3.1 、顶棚、墙面抹灰已经完成，门框已经立好并保护，各种管线、预埋件已安装完毕，地漏口已经遮盖，穿楼地面的管洞已堵实堵严。 3.2 、地面垫层已做好，达到 5MPa以上强度。 3.3 、在墙面上弹好或设置控制面层标高和排水坡度的水平基准线或标志。 3.4 、工程材料已经备齐，运到现场，经检查质量符合要求。数量可满足连续作业的需要。 3.5 、铺设花岗石面层前，板材应浸湿、晾干，板材有裂缝、掉角、翘曲和 表面有缺陷时应予剔除， 品种不同的板材不得混杂使用； 同一房间在铺设前， 应根据石材的颜色、花纹、图案纹理等按设计要求，试拼编号，成对立叠立放在垫木上，待铺贴时按号选用。 3.6 、设置加工间，安装好砂轮切割机等设备；接通水、电源。 三、操作工艺 1、花岗石面层 工艺流程 清理基层 → 找标高弹线 → 试拼和试排 → 铺找平层砂浆 → 铺花岗岩板 → 灌缝擦缝 → 养护 → 打蜡 1.2 清理基层 将基层表面的积灰、油污、浮浆及杂物等清理干净。如局部凸凹不平，应将凸处凿子，凹处用 1∶3 砂浆补平。 1.3 、找标高、弹线 从已知高程点往每个柱子引标高线， 将房子的轴线都弹在石材垫层上， 作为控制线，作为检查和控制花岗石板块位置的准绳，每两数字轴之间作为一个区。 1.4 、试拼和试排 铺设前对每一区的花岗石板块，按图案、颜色、拼花纹理进行试拼。试拼后 按两个方向编号排列， 然后按编号码放整齐。 为检验板块之间的缝隙， 核对板块 与墙面、柱、洞口等的相互位置是否符合要求，一般还进行一次试排，在每个区 内的两个相互垂直的方向，铺两条宽大于板的干砂带，厚不小于 30mm，根据图 纸要求把花岗石板块排好，试排好后编号码放整齐，并清除砂带。 1.5 、铺找平层砂浆 按水平线定出面层找平层厚度， 拉好十字线， 即可铺找平层水泥砂浆。 一般采用 1∶3 的干硬性水泥砂浆，稠度以手捏成团，不松散为宜。铺前洒水湿润垫层，扫水灰比为 0.4 ～0.5 的素水泥浆一度，然后随即由里往门口处摊铺砂浆， 铺好后刮大杠、拍实，用抹子找平，其厚度适当高出按水平线定的找平层厚度 1～2mm。 1.6 、铺花岗石板 1.6.1 、铺砌顺序一般按线位先从门口向里纵铺和室内横铺数条作标准，然 后分区按行列、线位铺砌，亦可从室内里侧开始，逐行逐块向门洞口倒退铺砌， 但应注意与走道地面的接合应符合设计要求。 当室内有中间柱列时， 应先将柱列 铺好，再沿柱列两侧向外铺设。铺设时，必须按试拼、试排的编号板块“对号入 座”。 1.6.2 、铺前将板块预先浸湿阴干后备用。铺时将板块四角同时平放在铺好的干硬性找平水泥砂浆层上， 先试铺合适后， 翻开板块在水泥砂浆上浇一层水灰比为 0.5 的素水泥浆，然后将板块轻轻地对准原位放下， 用橡皮锤或木锤轻击放于板块上的木垫板使板平实， 根据水平线用铁水平尺找平， 使板四角平整，对缝、对花符合要求；铺完后，接着向两侧和后退方向顺序镶铺，直至铺完为止。如发 现空隙，应将石板掀起用砂浆补实后再行铺设。 花岗石板块之间的接缝要严， 缝隙宽度不应大于 lmm。 1.7 、灌缝、擦缝 在板铺砌完 1～ 2h 后开始。应先按板材的色彩用白水泥和颜料调成与板材色调相近的 1∶1 稀水泥浆，装入小嘴浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙内，流在缝边的浆液用牛角刮刀喂入缝内，至基本饱满为止。 1～ 2h 后，再用棉纱团蘸浆擦缝至平实光滑。粘附在板面上的浆液随手用湿纱头藻净。 接缝宽度较大者，先用 1∶ 1 水泥砂浆（用细砂）填缝至 2/3 板厚，然后再用水泥色浆嵌擦密实，并随手用湿纱头擦净落在板面的砂浆。 1.8 、养护 灌浆擦缝完 24h 后，应用干净湿润的锯末覆盖，喷水养护不少于 7d。 四、质量检验标准 1、一般规定 花岗石面层